[實用新型]一種靶材生產用的混料機

有效

• 申請號: 201822103739.1
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209596972U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 崔娜;康明生;朱輝;郄奕;張衛
• 申請（專利權）人: 河北東同光電科技有限公司
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種靶材生產用的混料機，包括機架、混料組件、驅動機構，混料組件設在機架上，混料組件包括頂部開口的筒體、筒蓋、轉動軸、第一螺旋葉片、第二螺旋葉片，筒蓋通過鉸鏈設在筒體上方，筒體的兩個側壁上對稱設有伸縮氣缸，伸縮氣缸的氣缸桿通過連接柱與筒蓋連接，用于自動操控筒蓋的開啟或關閉；轉動軸架設在筒體內部，并與筒體轉動連接；第一螺旋葉片、第二螺旋葉片彼此交錯布置，并分別通過多個螺桿與轉動軸連接；驅動機構通過支架設在機架上，并位于筒體的一側，驅動機構的輸出軸與轉動軸連接，本實用新型提供一種能夠降低混料時間、提高均勻性的靶材生產用的混料機。

技術領域

本實用新型涉及混料機，尤其是一種靶材生產用混料機。

背景技術

鍍膜靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或者其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。其中基板制備過程為制粉、混料、壓制、燒結這四個步驟，其中靶材的性能的穩定性很大程度上受混料好壞的影響，當前主要采用混料機進行混料，現在混料機存在混料時間長、均勻性差的缺陷

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠降低混料時間、提高均勻性的靶材生產用的混料機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種靶材生產用的混料機，其特征在于：包括機架、混料組件、驅動機構，所述混料組件設在所述機架上，所述混料組件包括頂部開口的筒體、筒蓋、轉動軸、第一螺旋葉片、第二螺旋葉片，所述筒蓋通過鉸鏈設在所述筒體上方，所述筒體的兩個側壁上對稱設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的氣缸桿通過連接柱與所述筒蓋連接，用于自動操控筒蓋的開啟或關閉；所述轉動軸架設在所述筒體內部，并與所述筒體轉動連接；所述第一螺旋葉片、第二螺旋葉片彼此交錯布置，并分別通過多個螺桿與所述轉動軸連接；所述驅動機構通過支架設在機架上，并位于所述筒體的一側，所述驅動機構的輸出軸與所述轉動軸連接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：筒蓋上開設多個間隔開的鎖緊孔；所述筒體壁上設有多個與鎖緊孔相配合的鎖緊機構；所述鎖緊機構包括基座、連桿組件、鎖緊桿，所述基座固定在所述筒壁上，所述連桿組件的一端與所述基座轉動連接，所述連桿組件的另一端與所述鎖緊桿連接，用于驅動所述鎖緊桿遠離或者接近所述鎖緊孔，其中當所述鎖緊桿的端部穿入所述鎖緊孔時，可實現對所述筒蓋的鎖緊功能。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：筒蓋上設有把手。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：筒體的底部開設卸料口，所述卸料口的外側設有用于打開或關閉卸料口的卸料門組件。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：卸料門組件包括第一滑道、第二滑道、抽拉擋板、氣缸，所述第一滑道、所述第二滑道分別設在所述沿卸料口的兩側，且所述第一滑道、所述第二滑道的延伸方向與卸料口的長度方向同向；所述抽拉擋板設在所述第一滑道、第二滑道內；所述氣缸設在所述機架上，且所述氣缸平行于所述抽拉擋板，所述氣缸桿與所述抽拉擋板連接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：驅動機構包括電機、與電機連接的直角減速器。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：支架上設有用于防護驅動機構的防護罩。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型設計了一種靶材生產用的混料機，通過第一螺旋葉片、第二螺旋葉片的設計，大大增加物料與第一螺旋葉片、第二螺旋葉片的接觸面積，能夠快速的將物料混合更加均勻，提高了生產效率。

本實用新型對混料機的筒蓋進行了特殊設計，采用氣缸進行開啟或者關閉，提高了自動化程度，進一步的，鎖緊孔與鎖緊機構的設計，保證了筒蓋的密封性，防止漏料，增加安全實用性。