[實用新型]一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置

有效

• 申請號: 201822102891.8
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209178464U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 方巖;劉濤
• 申請（專利權）人: 青島鉦瑞熱處理有限公司
• 主分類號: C23C8/36
• 分類號: C23C8/36;C23C8/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置，包括連接底盤與連接柱，所述連接底盤的四角處設置有連接柱，所述連接底盤與連接柱通過整體固定連接，所述連接底盤的上端設置有聯通柱，所述聯通柱的上端設置有限位圈，本實用新型一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置中通過設置有主密封環與內副密封環，這樣在卡接部和凹槽部對應的端面上設置相配合的雙鎖扣結構，這樣主密封環與內副密封環在連接時就增大了接觸面積，從而使得連接更加牢靠、穩定，而且主密封環與內副密封環的連接穩定性更好，這樣可以使得滲氮爐管道接口和連接管道之間的密封性更好，從而解決了現有的井式滲氮爐管道連接連接處密封性較差的問題。

技術領域

本實用新型屬于滲氮爐相關技術領域，具體涉及一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置。

背景技術

離子滲氮爐是將被處理的工件放置在真空容器中，在輝光放電條件下進行滲氮，離子滲氮可以使滲氮的周期縮短一大半，簡化工序，零件變形小，產品質量好，節約能源，無污染，是近年發展較快的熱處埋工藝。這種新工藝在不斷擴大著適用材料品種和應用領域，成功地處理了球鐵、合金鑄鐵、馬氏體鋼、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼。

現有的井式滲氮爐管道連接技術存在以下問題：現有的管道連接通常都是采用傳統的金屬軸徑相結合的密封形式，抗磨耐腐蝕性能差，并且容易腐蝕，極易損壞，會造成內泄外漏的情況，造成環境污染，增加成本的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的井式滲氮爐管道連接連接處密封性較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置，包括連接底盤與連接柱，所述連接底盤的四角處設置有連接柱，所述連接底盤與連接柱通過整體固定連接，所述連接底盤的上端設置有聯通柱，所述聯通柱的上端設置有限位圈，所述限位圈的內部中心處設置有密封墊，所述密封墊的外側一周處設置有連接孔。

優選的，所述密封墊的組成包括有主密封環、出水口、內副密封環、卡接部和凹槽部，所述主密封環的內部左右兩端各設置有一個凹槽部，所述主密封環的上端設置有內副密封環，所述內副密封環的內部設置有出水口，所述出水口的左右兩端各設置有一個卡接部，所述密封墊通過主密封環與限位圈套接固定連接。

優選的，所述連接底盤的組成包括有通孔、螺紋槽、螺紋孔和主體，所述主體的外部一周設置有螺紋孔，所述主體的內部設置有螺紋槽，所述螺紋槽的內部設置有通孔，所述連接底盤通過主體與聯通柱固定連接。

優選的，所述密封墊的內部設置有環形卡槽，所述密封墊內部的環形卡槽的深度為五毫米并且寬度為三毫米，所述密封墊內部的環形卡槽共設置有四個并且依次由外至內直徑依次減小。

優選的，所述聯通柱為內部中空的圓柱體結構，所述聯通柱是采用碳素鋼材料制成的并且外側表端設置有為無色透明聚氨酯合成高分子材質制成的防水涂膜。

優選的，所述連接孔為內部中空的圓柱體結構，所述連接孔共設置有四個，四個所述連接孔分別呈對稱設置在密封墊的一周。

優選的，所述連接底盤為內部中空的圓柱體結構，所述連接底盤的內部設置有內螺紋并且深度為三厘米。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置，具備以下有益效果：本實用新型一種真空氣體井式滲氮爐管道連接裝置中通過設置有主密封環與內副密封環，這樣在卡接部和凹槽部對應的端面上設置相配合的雙鎖扣結構，這樣主密封環與內副密封環在連接時就增大了接觸面積，從而使得連接更加牢靠、穩定，耐拉力加強，而且主密封環與內副密封環的連接穩定性更好，可重復拆裝使用，這樣可以使得滲氮爐管道接口和連接管道之間的密封性更好，從而解決了現有的井式滲氮爐管道連接連接處密封性較差的問題。

附圖說明