[實用新型]一種澆口杯結構

有效

• 申請號: 201822102548.3
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209288265U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 張家偉
• 申請（專利權）人: 無錫錫南鋁業技術有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B01D35/02
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 俞文斌

本實用新型公布了一種澆口杯結構，包括澆口杯本體、澆口杯本體內的濾網，其特征在于：在所述澆口杯出口位置還設有豎直穩流濾網，所述豎直穩流濾網抵近并垂直于中層濾網下表面，所述澆口杯本體出口設有若干補縮通道。不同于傳統的單一的中層過濾網穩流工藝方式。本實用采用豎直穩流濾網+補縮通道的澆口杯的組合設計；穩流作用明顯、濾渣能力強、改善鑄件凝固冷卻過程溫度梯度、補縮效果好，有效減少鋁液充型過程二次氧化夾渣產生、增強冒口補縮作用，有效地提升了產品質量。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種高效穩流、補縮的澆口杯結構。

背景技術

在澆鑄壓氣機殼體時，由于產品結構的特殊性，鋁液補縮及鋁液流速往往不能同時滿足。在產品澆注時，鑄造澆注壓頭存在一定的高差，鋁液從上至下產生不同程度的沖擊力，導致鋁液在型腔中產生湍流；由于湍流的作用，鋁液在型腔中極易卷入空氣產生二次氧化渣，導致產品表面氧化皮及產品內部氧化夾渣存在。按傳統工藝方式，產品澆注時，為了減少氧化皮的產生而采取減小澆口尺寸，緩解澆注鋁液流動壓力的工藝設計，會導致產品內澆口部位縮松縮孔鑄造缺陷風險增大。在壓氣機殼體澆注工藝中，鋁液補縮及鋁液流速很難同時滿足。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足，而提供一種可以同時滿足鋁液補縮及鋁液流速要求的澆口杯結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種澆口杯結構，包括澆口杯本體1、澆口杯本體內的濾網3，其特征在于：還包括位于澆口杯本體1出口位置的豎直穩流濾網2，所述豎直穩流濾網2位于澆口杯本體1出口位置并且向下延伸至澆口杯本體1外。

進一步的，所述豎直穩流濾網2采用長條狀纖維濾網卷筒成型且固定在澆口杯本體1出口內壁上。

進一步的，所述豎直穩流濾2網露出澆口杯本體1的部分用訂書針固定。

進一步的，所述豎直穩流濾網2的直徑比澆口杯本體1的最小內徑大1mm。

進一步的，所述澆口杯本體1出口設有若干補縮通道。

進一步的，所述豎直穩流濾網2延伸出澆口杯本體1出口的長度為15～30mm，所述豎直穩流濾網2與外模擴壓面鑲塊4上表面之間有1～2mm的間隙。

進一步的，所述濾網3的直徑大于所述澆口杯本體1的內徑。

進一步的，所述濾網3的直徑比所述澆口杯本體1最小內徑大4mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型澆口杯結構，采用了一種高效實用穩流、補縮的新型鑄造工藝設計。不同于傳統的單一的一層過濾網穩流工藝方式，本實用新型在澆口杯出口位置放置了豎直穩流濾網并在澆口杯本體下端開設了補縮通道，這種組合設計不僅對鋁液等金屬熔液具有穩流、濾渣的作用，有效減少鋁液充型過程二次氧化夾渣的產生，還改善了鑄件凝固冷卻過程中自鑄件本體至澆冒口部位產生的溫度梯度、增強了冒口補縮作用，從而有效的提升了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

其中：1-澆口杯本體；2-豎直穩流濾網；3-濾網；4-外模擴壓面鑲塊；5-補縮通道。

具體實施方式

為了加深本實用新型的理解，下面我們將結合附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。