[實用新型]一種具有內襯保護系統(tǒng)的雙層液相化學品儲罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822101902.0
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209480420U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設計）人: 丁磊;朱永剛;顧玲燕;周錫軍;浦陳龍;坎勇
• 申請（專利權）人: 江陰江化微電子材料股份有限公司
• 主分類號: B65D90/04
• 分類號: B65D90/04;B65D90/32;B65D90/22
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 郭超

本實用新型公開了一種具有內襯保護系統(tǒng)的雙層液相化學品儲罐，包括罐體、進出料裝置和內襯保護系統(tǒng)，內襯保護系統(tǒng)包括分別與罐體相連通的壓力偵測球閥、與壓力偵測球閥相連的壓力偵測探頭、與罐體依次相連通的第一進氣球閥、第一進氣氣動閥、與罐體相連通的第一出氣氣動閥、安裝有控制系統(tǒng)的主機；第一進氣氣動閥通過管路與氮氣氣源連接，第一出氣氣動閥通過管路與廢氣洗滌塔連接；第一進氣氣動閥、第一出氣氣動閥和壓力偵測探頭均與控制系統(tǒng)主機電連接。該化學品儲罐通過控制系統(tǒng)控制進出氣，全管路自動連鎖控制，壓力監(jiān)控精確，快速，節(jié)省人力成本，提高工作效率，防止生產事故的發(fā)生，提高了工作人員和設備的安全性。

技術領域

本實用新型涉及化學品儲罐技術領域，具體涉及一種具有內襯保護系統(tǒng)的雙層液相化學品儲罐。

背景技術

由于儲罐為常壓設備，必須配備呼吸閥以便保持在進出料及環(huán)境溫度變化時的壓力平衡。保證儲罐安全和正常使用目前最常規(guī)最有效的辦法就是采用氣相氮氣保護的方法，從儲罐呼吸閥不斷補充氮氣，隨著儲罐的運行，氮氣不停地補入和呼出，使罐內氣壓保持正常，防止罐內產生負壓，導致內襯付材料和鐵件脫離從而損壞儲罐；防止罐內產生正壓，當正壓過大時會產生接口脫離或爆破風險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單、具有較高安全保護系數的具有內襯保護系統(tǒng)的雙層液相化學品儲罐。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種具有內襯保護系統(tǒng)的雙層液相化學品儲罐，包括罐體、進出料裝置和內襯保護系統(tǒng)，內襯保護系統(tǒng)包括分別與罐體相連通的壓力偵測球閥、與壓力偵測球閥相連的壓力偵測探頭、與罐體依次相連通的第一進氣球閥、第一進氣氣動閥、與罐體相連通的第一出氣氣動閥、安裝有控制系統(tǒng)的主機；所述第一進氣氣動閥通過管路與氮氣氣源連接，所述第一出氣氣動閥通過管路與廢氣洗滌塔連接；第一進氣氣動閥、第一出氣氣動閥和壓力偵測探頭均與控制系統(tǒng)主機電連接。日常使用狀態(tài)時，壓力偵測球閥、第一進氣球閥處于常開狀態(tài)，第一進氣氣動閥和第一出氣氣動閥處于常閉狀態(tài)；該化學品儲罐通過設置在罐體上的壓力偵測球閥和壓力偵測探頭與自動控制系統(tǒng)連接，偵測探頭探測到的罐體內部的氣壓，將氣壓信號傳輸至自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)分析氣壓信號，從而控制第一進氣氣動閥、第一出氣氣動閥的開啟和閉合，實現罐體內過壓時打開第一出氣氣動閥，排出罐體內多余氣體；罐體內欠壓時，打開第一進氣氣動閥，向罐體內充入氮氣，對儲罐進行保護，防止罐內產生負壓，導致罐體內襯材料和外層鐵件脫離從而損壞儲罐；防止罐內產生正壓，當正壓過大時會產生接口脫離或爆破風險。該裝置全管路自動連鎖控制，節(jié)省人力成本，提高了儲罐的安全系數，提高工作效率。

進一步優(yōu)選的技術方案為，所述罐體還包括依次與罐體相連通的泄壓球閥、泄壓閥；依次與罐體相連通的第二進氣球閥和進氣單向閥，所述泄壓閥通過管路與廢氣洗滌塔連接，所述進氣單向閥與氮氣氣源連接。日常使用狀態(tài)時，第二進氣球閥處于常開狀態(tài)，泄壓球閥處于常閉狀態(tài)；當罐體內的氣壓值大于控制系統(tǒng)的設定值，小于罐體的承受極限值時，通過手動打開進氣單向閥或者泄壓閥，與自動控制的第一進氣氣動閥或第一出氣氣動閥同時工作，提高罐體充氣或者排氣的速度，使罐體內壓力盡快達到平衡，縮小過壓或欠壓的時間；通過設置手動進氣和排氣裝置，實現自動化防護和機械式防護相結合，保證設備質量，進一步提高罐體的安全性。

為了提高廢氣洗滌塔的處理效率，進一步優(yōu)選的技術方案為，所述第一出氣氣動閥依次經過氣體壓縮機、廢氣儲罐、第二出氣氣動閥與廢氣洗滌塔連接，所述第二出氣氣動閥與控制系統(tǒng)主機電連接。先將通過第一出氣氣動閥排出的廢氣經過氣體壓縮機壓縮后儲存至廢氣儲罐內，廢氣儲罐內的廢氣儲存至一定量后在經過廢氣洗滌塔進行處理，處理達到排放標準后再進行排放。