[實用新型]攻絲產品高效輸送線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822101775.4 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN209467728U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高貴煥;李廣華 | 申請(專利權)人: | 高橋金屬制品(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00 |
| 代理公司: | 南京艾普利德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32297 | 代理人: | 陸明耀 |
| 地址: | 215168 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攻絲 容置框 本實用新型 高效輸送 承載 閉合狀態(tài) 工作效率 人工操作 向上移動 向下移動 裝置實現(xiàn) 自動打開 自動封閉 收容框 自動化 封閉 | ||
本實用新型揭示了一種攻絲產品高效輸送線,包括機架,以及設置在所述機架上用以將產品進行攻絲的攻絲組件,所述攻絲組件的兩側分別用以承載未攻絲產品的收容框和用以承載已攻絲產品的容置框,所述容置框上設有用以將其封閉或打開的自動封閉組件,當所述攻絲組件向下移動準備攻絲時,所述容置框處于逐步打開狀態(tài);當所述攻絲組件攻絲完成向上移動時,所述容置框處于逐步閉合狀態(tài)。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:結構簡單,設計精巧,該裝置實現(xiàn)容置框的自動打開和避免,自動化程度高,無需人工操作,降低工作強度,提高工作效率。
技術領域
本實用新型涉及自動化設備技術領域,具體而言,尤其涉及一種攻絲產品高效輸送線。
背景技術
機械設備是指由各種機械部件組成的可以完成特定動作的機械組合體,現(xiàn)今社會,科技的高速發(fā)展使得機械設備也越來越多,各行各業(yè)都充斥著機械設備的影子,尤其是攻絲產品的工業(yè)加工場所,工業(yè)發(fā)展使得攻絲工藝運用更加廣泛,在精密攻絲產品的精密加工過程中,為了防止將未經攻絲的產品或雜物放置至已經攻絲的容置框內,影響合格率或對已攻絲的產品上造成污染(如灰塵、油污等),通常會在容置框上增加一個盒蓋。但是盒蓋的設置不易于將已加工完成的攻絲產品放置至容置框內,需要人工將盒蓋打開并將已加工完成的攻絲產品放置容置框內,再合上盒蓋。但是該操作導致人工的勞動強度大,費時費力,而且工作效率極低。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種攻絲產品高效輸送線。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種攻絲產品高效輸送線,包括機架,以及設置在所述機架上用以將產品進行攻絲的攻絲組件,所述攻絲組件的兩側分別用以承載未攻絲產品的收容框和用以承載已攻絲產品的容置框,所述容置框上設有用以將其封閉或打開的自動封閉組件,當所述攻絲組件向下移動準備攻絲時,所述容置框處于逐步打開狀態(tài);當所述攻絲組件攻絲完成向上移動時,所述容置框處于逐步閉合狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述攻絲組件包括固設在所述機架上的立柱,所述立柱上設有攻絲機和承載板,所述承載板位于所述攻絲機的正下方,且所述承載板與所述收容框和容置框的上表面處于同一平面上。
優(yōu)選的,所述自動封閉組件至少包括固設在所述機架上位于所述容置框正下方的固定板,所述固定板上樞軸設有一轉軸,所述轉軸的一端與驅動源傳動連接,另一端上設有可用以將所述容置框打開或密封的密封件。
優(yōu)選的,所述密封件至少包括一組設置在所述容置框上方且相互平行處于同一水平面的密封桿,以及樞軸設置在所述轉軸上與所述密封桿相對應的連接桿,所述連接桿的長度從所述轉軸的端點至所述樞軸方向逐步遞增,且所述連接桿的另一端與相應地所述密封桿固接。
優(yōu)選的,所述驅動源為固設在所述機架上的驅動氣缸。
優(yōu)選的,所述機架上還設有用以對所述容置框進行稱重檢測的檢測組件,所述檢測組件包括固設在所述機架上的稱重器,以及位于所述稱重器兩側的頂升氣缸,每一所述頂升氣缸的氣缸軸上均固設有一支撐塊,相鄰所述支撐塊之間的距離大于所述稱重器的寬度,且小于所述容置框的寬度。
優(yōu)選的,所述密封桿與所述容置框之間的距離大于或等于所述頂升氣缸頂升的高度。
優(yōu)選的,所述容置框的一端還設有輸送組件,所述輸送組件包括一組等距固設在所述機架上的具有自動力輥筒;當所述頂升氣缸處于頂升狀態(tài)時,所述支撐塊的上表面與所述輥筒的橫截面的最高點處于同一平面上。
本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
1、結構簡單,設計精巧,該裝置實現(xiàn)容置框的自動打開和避免,自動化程度高,無需人工操作,降低工作強度,提高工作效率;
2、檢測組件的設置實現(xiàn)對容置框自動稱重,保證容置框內已攻絲產品數(shù)量,提高工作效率;
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