[實用新型]一種用于鋼鐵廠含鐵塵泥處理的推式多層爐裝置

有效

• 申請號: 201822099961.9
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209263694U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 顧軍;朱建軍;杜剛;李占才;張旭
• 申請（專利權）人: 大峘集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 周中民

本實用新型公開了一種用于鋼鐵廠含鐵塵泥處理的推式多層爐裝置，包括立式爐體，立式爐體的爐膛內沿豎直方向布置多層爐床；爐膛包括同軸布置的內圈爐墻和外圈爐墻，外圈爐墻與內圈爐墻之間形成的環形空腔內沿豎直方向交替布置多個內圈爐床和外圈爐床，還包括內圈推料裝置和外圈推料裝置，推料裝置以外置式的液壓推桿與內探式耐高溫推頭構成，除推頭前部探入爐膛內，其它機構置于爐膛之外，通過推料裝置實現物料在多層爐床上逐層下料。本實用新型推式多層爐裝置的爐膛可以達到更高的燃燒溫度，可以實現各層爐床的不同溫度的調控。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵廠固廢循環再利用技術領域，尤其是一種用于鋼鐵廠含鐵塵泥處理的推式多層爐裝置。

背景技術

鋼鐵企業含鐵塵泥主要來自于燒結、球團、高爐、轉爐、電爐和軋制等各工序的除塵灰和廢水的治理過程，一般全鐵含量為30％-70％，同時含有一定量的碳和各種有害元素。鋼鐵廠內有害元素循環富集最重要的環節就是含鐵塵泥返回燒結使用，最終的富集點在高爐。如果不進行有害元素的脫除處理，直接把除塵灰配加到燒結混合料中，有害元素經富集之后含量越來越高。鋼鐵廠內含鐵塵泥產生的數量非常大，因此，不同成份的含鐵塵泥資源化回收利用的意義非常大。

多層爐廣泛用于鋼鐵廠含鐵塵泥返回燒結，它包括多個由下至上依次疊加在一起的多個爐床，每個爐床交替設置周邊落料和中心落料。中心旋轉立軸帶動在多層爐每一層爐膛的懸臂式耙子旋轉耙料，物料由內向外通過設置在爐膛周邊落料孔洞落入下一層；在下一層爐膛內懸臂式耙子旋轉耙料，物料由外向內通過設置在爐膛中心的落料孔洞落入下一層。如此往復，物料一層層在各爐膛內移動通過各個爐膛，在最底層排出多層爐，各層爐膛的推料量可以各個推頭單獨調整。

在過去已公開的耙式多層爐結構(專利文獻號：CN101611283 B和CN101611284B)，均以中心旋轉立軸帶動多層爐的每一層爐膛中懸臂式耙子旋轉耙料，推動物料在各層移動。由于中心旋轉懸臂式耙子旋轉耙料靠預先設定的固定齒距和中心旋轉轉速調整處理料量，耙齒直接暴露在火焰中焙燒易損壞，因此難以提升多層爐的各個爐膛的焙燒溫度。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是提供一種用于鋼鐵廠含鐵塵泥處理的推式多層爐裝置，以解決現有多層爐懸臂式耙子在高溫焙燒時易損壞的問題，使得爐膛可以達到更高的燃燒溫度，實現各層爐床的不同溫度的調控。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種用于鋼鐵廠含鐵塵泥處理的推式多層爐裝置，包括立式爐體，立式爐體的頂部設有進料裝置，立式爐體的底部設有排料口，立式爐體的爐膛內沿豎直方向布置多層爐床；

所述爐膛包括同軸布置的內圈爐墻和外圈爐墻，外圈爐墻與內圈爐墻之間形成環形空腔，所述多層爐床包括在環形空腔內沿豎直方向交替布置多個內圈爐床和外圈爐床，內圈爐床沿內圈爐墻內壁圓周方向布置，外圈爐床沿外圈爐墻內壁圓周方向布置；

還包括內圈推料裝置和外圈推料裝置，所述內圈推料裝置包括位于內圈爐床上方的內圈推頭和位于內圈爐墻外側的內圈液壓推桿，通過內圈液壓推桿驅動內圈推頭，所述外圈推料裝置包括位于外圈爐床上方的外圈推頭和位于外圈爐墻外側的外圈液壓推桿，通過外圈液壓推桿驅動外圈推頭。

進一步的，所述內圈爐床上方沿圓周方向均布多個內圈推頭，在內圈爐墻外壁設有與內圈推頭一一對應的內圈推頭密封盒，內圈推頭前端位于環形空腔內，內圈推頭尾端穿過內圈爐墻并伸入內圈推頭密封盒內；

所述外圈爐床上方沿圓周方向均布多個外圈推頭，在外圈爐墻外壁設有與外圈推頭一一對應的外圈推頭密封盒，外圈推頭前端位于環形空腔內，外圈推頭尾端穿過外圈爐墻并伸入外圈推頭密封盒內。