[實(shí)用新型]一種3D玻璃熱彎石墨模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822099383.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209493481U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁建和;陳庚棟;彭功祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市凱迪碳素有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/03
• 分類號(hào): C03B23/03
• 代理公司: 東莞市永邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D玻璃熱彎石墨模具,包括從上到下依次設(shè)置的氣缸、固定板、下壓板、第一加熱板、石墨材質(zhì)的公模、石墨材質(zhì)的母模和第二加熱板；公模和母模之間形成放置并熱彎玻璃板的模腔，母模與公模之間設(shè)置有多個(gè)安裝槽，多個(gè)安裝槽間隔分布在模腔外側(cè)，安裝槽由相通的圓柱槽和凹槽組成，圓柱槽和凹槽分別設(shè)置在母模和公模上；安裝槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)彈性補(bǔ)償使公模與母模找平的石墨彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)石墨彈簧彈性補(bǔ)償使公模與母模找平，提高石墨模具合模的準(zhǔn)確度；通過(guò)石墨彈簧高溫下性能依然穩(wěn)定的特性，在800?900攝氏度的環(huán)境下都可以提供彈性補(bǔ)償。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃熱彎成型技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種3D玻璃熱彎石墨模具。

背景技術(shù)

在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過(guò)高溫加熱的方式將模具中的玻璃軟化并加壓成型，成型的模具基本上是采用石墨模具的，石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、耐高溫的特性，高溫下性能依然穩(wěn)定，熱漲和冷縮的量都很小，可以最大限度地保證精度，另外模具加工難度也有所降低。

金屬?gòu)椈傻淖罡叩墓ぷ鳒囟却蠖嘣?00-800℃，而石墨模具熱彎玻璃的工作溫度將達(dá)到900℃，使得金屬?gòu)椈刹荒苡迷跓釓澆Ａ＞咧校谏暾?qǐng)?zhí)?01721202718.4的中國(guó)專利一種3D曲面手機(jī)玻璃蓋板熱彎石墨模具中公開(kāi)了在石墨模具中使用玻璃珠的技術(shù)方案，使用玻璃珠可以將公模和母模隔開(kāi)，以便平整的放置未軟化的玻璃板；同時(shí)在實(shí)際使用過(guò)程中，玻璃珠除了可以解決上述問(wèn)題，還可以在玻璃珠與熱彎玻璃在同一溫度軟化后，石墨模具利用軟化后的玻璃珠進(jìn)行找平，將公模和母模精準(zhǔn)合模，提高玻璃熱壓成型的質(zhì)量，但使用石墨模具熱彎不同種類的玻璃材質(zhì)時(shí)，不同玻璃材質(zhì)的軟化溫度不同，因此就需要選取不同種類的玻璃珠進(jìn)行匹配，這就使得生產(chǎn)車間需要采購(gòu)很多種類的玻璃珠，而不同種類的玻璃珠差異小，難以區(qū)分，極易混淆導(dǎo)致使用錯(cuò)誤，從而影響熱彎玻璃的質(zhì)量；而且玻璃珠使用的有效次數(shù)少，需要經(jīng)常跟換，導(dǎo)致熱彎玻璃的生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種3D玻璃熱彎石墨模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種3D玻璃熱彎石墨模具,包括從上到下依次設(shè)置的氣缸、固定板、下壓板、第一加熱板、石墨材質(zhì)的公模、石墨材質(zhì)的母模和第二加熱板；所述公模和母模之間形成放置并熱彎玻璃板的模腔，所述母模與公模之間設(shè)置有多個(gè)安裝槽，所述多個(gè)安裝槽間隔分布在模腔外側(cè)，所述安裝槽由相通的圓柱槽和凹槽組成，所述圓柱槽和凹槽分別設(shè)置在母模和公模上；所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)彈性補(bǔ)償使公模與母模找平的石墨彈簧。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,所述石墨彈簧的長(zhǎng)度為17.7mm，所述石墨彈簧的截面呈矩形，所述石墨彈簧截面的長(zhǎng)寬為7*2.4mm。

在上述技術(shù)方案中,所述石墨彈簧的圈數(shù)為4圈，所述石墨彈簧的兩端以中心為界分成兩個(gè)對(duì)稱的彈簧子單元，所述兩個(gè)彈簧子單元的圈數(shù)均為2圈，所述兩個(gè)彈簧子單元之間的間距為0.6mm，所述彈簧子單元兩圈之間的間距為4.8mm。

在上述技術(shù)方案中,所述石墨彈簧的內(nèi)直徑為6mm，所述石墨彈簧的外直徑為20mm。

在上述技術(shù)方案中,所述圓柱槽的槽底往凹槽方向延伸有固定銷，所述石墨彈簧套設(shè)在固定銷上。

在上述技術(shù)方案中,所述固定銷的長(zhǎng)度小于石墨彈簧壓縮狀態(tài)下的長(zhǎng)度。

在上述技術(shù)方案中,所述安裝槽的軸向垂直公模與母模的連接面。

在上述技術(shù)方案中,所述第一加熱板與第二加熱板內(nèi)均設(shè)置有加熱棒。