[實(shí)用新型]一種用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822098221.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209596582U | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張軍;葛昌平;楊玉龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京揚(yáng)子精細(xì)化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01D1/22 | 分類號(hào): | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪鉅芳 |
| 地址: | 210047 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾帶劑 套筒 旋風(fēng)分離器 分離罐 本實(shí)用新型 蒸發(fā)器 分離效果 內(nèi)部設(shè)置 上端 出料管 出汽管 多聚物 進(jìn)汽管 錐形斗 撐桿 內(nèi)壁 豎直 貼合 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器,包括分離罐、錐形斗、出汽管、出料管、套筒、撐桿、進(jìn)汽管和旋風(fēng)分離器;分離罐的內(nèi)部設(shè)置有豎直分布的旋風(fēng)分離器和套筒,旋風(fēng)分離器位于套筒的上端內(nèi)部中心,套筒貼合在分離罐的內(nèi)壁上;本實(shí)用新型大幅提高了夾帶劑與多聚物分離效果,提高了夾帶劑純度,有效降低了夾帶劑損耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
夾帶劑(二苯醚)和多聚物的分離大都借助蒸發(fā)器來完成;蒸發(fā)器在負(fù)壓條件下,將夾帶劑與多聚物的混合物通過降膜換熱器加熱,再利用夾帶劑與多聚物的沸點(diǎn)差在分離罐中進(jìn)行分離的裝置,閃蒸出的夾帶劑進(jìn)行冷卻回收重復(fù)利用,未閃蒸出的多聚物落入蒸發(fā)釜底,利用泵采出;現(xiàn)有的蒸發(fā)器在分離夾帶劑過程中,極易導(dǎo)致多聚物被夾帶劑裹挾,且分離難度較大,造成夾帶劑純度低、冷卻過程因多聚物的存在而堵塞管道,同時(shí)夾帶劑的損耗也較大,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種大幅提高了夾帶劑與多聚物分離效果,提高了夾帶劑純度,有效降低了夾帶劑損耗的用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器,包括分離罐、錐形斗、出汽管、出料管、套筒、撐桿、進(jìn)汽管和旋風(fēng)分離器,其特征在于,所述分離罐的內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)置有錐形斗,所述進(jìn)汽管的一端連接在錐形斗的下端中心并與錐形斗的內(nèi)部相互連通,所述分離罐的內(nèi)部設(shè)置有豎直分布的旋風(fēng)分離器和套筒,所述旋風(fēng)分離器位于套筒的上端內(nèi)部中心;所述旋風(fēng)分離器的外側(cè)側(cè)面上固定有多個(gè)沿圓周方向等角度分布的撐桿,每個(gè)所述撐桿的另一端均固定在套筒的上端開口處內(nèi)側(cè),所述分離罐的下端形成有錐形部,所述錐形部的底部外側(cè)連接有豎直分布的出料管;所述進(jìn)汽管的另一端與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口相連。
優(yōu)選地,所述套筒貼合在分離罐的內(nèi)壁上,所述套筒的下端抵住錐形部的上端內(nèi)壁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型大幅提高了夾帶劑與多聚物分離效果,提高了夾帶劑純度,有效降低了夾帶劑損耗。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種用于分離夾帶劑的蒸發(fā)器,包括分離罐1、錐形斗3、出汽管7、出料管8、套筒9、撐桿10、進(jìn)汽管11和旋風(fēng)分離器12;分離罐1的上方外部一側(cè)設(shè)置有降膜換熱器2,降膜換熱器2的側(cè)面設(shè)置有熱媒出口4和熱媒進(jìn)口5,降膜換熱器2的上端外側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口6;分離罐1的內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)置有錐形斗3,錐形斗3位于降膜換熱器2的下端出料口的下方,進(jìn)汽管11的一端連接在錐形斗3的下端中心并與錐形斗3的內(nèi)部相互連通,分離罐1的內(nèi)部設(shè)置有豎直分布的旋風(fēng)分離器12和套筒9,旋風(fēng)分離器12位于套筒9的上端內(nèi)部中心,套筒9 貼合在分離罐1的內(nèi)壁上;旋風(fēng)分離器12的外側(cè)側(cè)面上固定有多個(gè)沿圓周方向等角度分布的撐桿10,每個(gè)撐桿10的另一端均固定在套筒9 的上端開口處內(nèi)側(cè),分離罐1的下端形成有錐形部101,錐形部101的底部外側(cè)連接有豎直分布的出料管8;套筒9的下端抵住錐形部101的上端內(nèi)壁,從而固定住套筒9并防止其下落;進(jìn)汽管11的另一端與旋風(fēng)分離器12的進(jìn)料口相連。
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