[實(shí)用新型]一種柱塞往復(fù)泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822097606.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN209370036U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛培光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波凱明機(jī)器制造有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/00
• 分類號(hào): F04B53/00;F04B53/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種柱塞往復(fù)泵，解決了柱塞往復(fù)泵中吊鉤的資源浪費(fèi)的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種柱塞往復(fù)泵，包括泵體，所述泵體的前后端部均具有吊裝端面，所述吊裝端面的左右兩端均可拆卸安裝有吊裝件，所述吊裝端面的左右兩端均開設(shè)有插接孔和位于插接孔兩端的安裝螺紋孔，所述吊裝件包括吊裝部、插入插接孔內(nèi)的插柱以及與吊裝端面貼合的安裝板，所述安裝板具有與安裝螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的安裝通孔，所述吊裝件還設(shè)置有穿過安裝通孔且與安裝螺紋孔螺紋配合的安裝螺栓，當(dāng)所述吊裝件安裝在吊裝端面上時(shí)，所述吊裝部豎直設(shè)置，所述柱塞往復(fù)泵通過可拆卸設(shè)置吊裝件，降低了吊裝件的資源浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液壓泵，特別是涉及一種柱塞往復(fù)泵。

背景技術(shù)

柱塞往復(fù)泵是液壓系統(tǒng)中一個(gè)主動(dòng)裝置，主要依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此柱塞泵被廣泛應(yīng)用于化工輸料領(lǐng)域、工程機(jī)械領(lǐng)域和船舶制造領(lǐng)域中。

柱塞往復(fù)泵的體積一般較大，重量較重。為了方便柱塞往復(fù)泵的轉(zhuǎn)運(yùn)，柱塞往復(fù)泵的殼體上一般一體設(shè)置有向下彎曲的掛鉤。在進(jìn)行柱塞往復(fù)泵的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，通常將行車的吊帶掛入柱塞往復(fù)泵的掛鉤上，通過行車對(duì)柱塞往復(fù)泵進(jìn)行轉(zhuǎn)移。但是柱塞往復(fù)泵在轉(zhuǎn)運(yùn)之后，一般不會(huì)再進(jìn)行轉(zhuǎn)移，使得掛鉤失去了它原本的作用，從而產(chǎn)生了掛鉤的資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種柱塞往復(fù)泵，所述柱塞往復(fù)泵通過可拆卸設(shè)置吊裝件，降低了吊裝件的資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種柱塞往復(fù)泵，包括泵體，所述泵體的前后端部均具有吊裝端面，所述吊裝端面的左右兩端均可拆卸安裝有吊裝件，所述吊裝端面的左右兩端均開設(shè)有插接孔和位于插接孔兩端的安裝螺紋孔，所述吊裝件包括吊裝部、插入插接孔內(nèi)的插柱以及與吊裝端面貼合的安裝板，所述安裝板具有與安裝螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的安裝通孔，所述吊裝件還設(shè)置有穿過安裝通孔且與安裝螺紋孔螺紋配合的安裝螺栓，當(dāng)所述吊裝件安裝在吊裝端面上時(shí)，所述吊裝部豎直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，泵體通過設(shè)置吊裝端面和可拆卸安裝在吊裝端面上的吊裝件，實(shí)現(xiàn)了柱塞往復(fù)泵的吊裝。同時(shí)，吊裝件可拆卸安裝在吊裝端面上，從而使得吊裝件能夠適配多臺(tái)柱塞往復(fù)泵，在完成柱塞往復(fù)泵的轉(zhuǎn)運(yùn)后，能夠?qū)⒌跹b件從泵體上拆卸下來，從而降低了吊裝件的資源浪費(fèi)。

同時(shí)，吊裝件包括吊裝部、插柱和安裝板，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠方便吊裝件在泵體上吊裝端面的安裝。且當(dāng)?shù)跹b件安裝在吊裝端面上時(shí)，吊裝部豎直設(shè)置，從而能夠提升柱塞往復(fù)泵在吊裝過程中的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述插柱沿其長度方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形槽，且插柱在環(huán)形槽內(nèi)安裝有彈性緩沖環(huán)，當(dāng)插柱插入插接孔內(nèi)時(shí)，所述彈性緩沖環(huán)均與插接孔內(nèi)壁周向抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠提升插柱在插接孔中的配合強(qiáng)度，使得插柱能夠提供給整個(gè)泵體更穩(wěn)定的支撐力，提升了柱塞往復(fù)泵在吊裝過程中的平穩(wěn)性。同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)還能夠減少插柱的損傷，從而延長整個(gè)吊裝件的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述插柱上設(shè)置有五個(gè)環(huán)形槽，且五個(gè)環(huán)形槽沿插柱的長度方向均勻間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吊裝端面開設(shè)有供安裝板嵌入的定位槽，所述安裝螺紋孔開設(shè)于定位槽的底面。

通過采用上述技術(shù)方案，定位槽的設(shè)置能夠方便整個(gè)吊裝件的安裝定位，同時(shí)也提升了吊裝件提供給泵體的支撐力，提升柱塞往復(fù)泵在吊裝過程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述定位槽為方形定位槽，所述安裝板為與定位槽形狀契合的方形安裝板。