[實(shí)用新型]一種用于加工開孔器的開孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822097419.X
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN209288414U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慶河;周慶楊;林加會(huì);陳秀松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江恩光金剛石工具有限公司
• 主分類號(hào): B23D47/00
• 分類號(hào): B23D47/00;B23Q3/08;B23Q11/10;B23P23/02
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于加工開孔器的開孔機(jī)，涉及開孔器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于對(duì)開孔器進(jìn)行自動(dòng)上料的自動(dòng)上料裝置、用于將自動(dòng)上料裝置上的開孔器進(jìn)行輸送的自動(dòng)送料裝置、用于將自動(dòng)送料裝置輸送過來的開孔器進(jìn)行夾持的夾料裝置、用于對(duì)夾料裝置上的開孔器的圓周側(cè)壁進(jìn)行開槽的開槽裝置、對(duì)開槽工序進(jìn)行冷卻清洗的清洗冷卻裝置以及對(duì)加工好的開孔器進(jìn)行收集的收料裝置，且在所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)夾料裝置上的開孔器進(jìn)行定位的定位裝置；通過上述結(jié)構(gòu)使其達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)加工的目的，具有提高其產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品加工質(zhì)量的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及開孔器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于加工開孔器的開孔機(jī)。

背景技術(shù)

開孔器也稱為開孔鋸或孔鋸，指現(xiàn)代工業(yè)或工程中加工圓形孔的一種鋸切類特殊圓鋸，開孔器根據(jù)不同大小的圓具有不同的孔徑和規(guī)格，同時(shí)根據(jù)開孔時(shí)的深度不同，又分為標(biāo)準(zhǔn)型開孔器和深載型開孔器兩類，它安裝在手電鉆、沖擊鉆、搖臂鉆等電動(dòng)工具上使用，操作簡(jiǎn)單靈活、攜帶方便、安全，用途廣泛。

如授權(quán)公告號(hào)為CN205572733U、公開日為2116年9月14日的中國專利公開了一種金剛石薄壁鉆頭，包括筒狀本體，所述筒狀本體的前端內(nèi)外壁均設(shè)有金剛石研磨層，金剛石研磨層包覆筒狀本體的前端構(gòu)成用于鉆孔的研磨頭，所述筒狀本體與研磨頭的銜接處設(shè)有環(huán)形的蓄水槽，筒狀本體側(cè)壁開設(shè)有注水口。

上述金剛石薄壁鉆頭主要用于陶瓷、玻璃等硬質(zhì)物品上打孔，通過注水口可用于對(duì)筒狀本體的內(nèi)壁加注冷卻液，使得冷卻液沿著筒狀本體的內(nèi)壁滲入研磨頭，對(duì)研磨頭以及筒狀本體均進(jìn)行冷卻；在制作開孔器的過程中，需要將開孔器的側(cè)壁上加工注水口，而現(xiàn)有通常通過人工將開孔器定位于夾具上，然后操作相應(yīng)的加工設(shè)備對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的加工，極大的影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工開孔器的開孔機(jī)，具有提高其產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品加工質(zhì)量的作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于加工開孔器的開孔機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于對(duì)待加工開孔器進(jìn)行自動(dòng)上料的自動(dòng)上料裝置、用于將自動(dòng)上料裝置上的開孔器進(jìn)行輸送的自動(dòng)送料裝置、用于將自動(dòng)送料裝置輸送過來的開孔器進(jìn)行夾持的夾料裝置、用于對(duì)夾料裝置上的開孔器的圓周側(cè)壁進(jìn)行開槽的開槽裝置、對(duì)開槽工序進(jìn)行冷卻清洗的清洗冷卻裝置以及對(duì)加工好的開孔器進(jìn)行收集的收料裝置，且在所述機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)夾料裝置上的開孔器進(jìn)行定位的定位裝置。

如此設(shè)置，首先，待加工開孔器通過自動(dòng)上料裝置自動(dòng)排列輸送至自動(dòng)送料裝置處，自動(dòng)送料裝置通過將開孔器依次輸送至夾料裝置上；其次，通過定位裝置對(duì)夾料裝置上的開孔器進(jìn)行定位，期間，再夾料裝置再達(dá)到夾持開孔器的目的；隨后，通過開槽裝置對(duì)夾料裝置上的開孔器進(jìn)行開槽，同時(shí)通過清洗冷卻裝置對(duì)開槽工序進(jìn)行冷卻清洗的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)開孔器自動(dòng)加工的作用；最后，夾料裝置撤去開孔器上的加持力，再通過自動(dòng)送料裝置中的對(duì)開孔器的持續(xù)上料將加工好的開孔器擠出于加持裝置外，并掉落至收料裝置處，達(dá)到自動(dòng)卸料的目的；通過上述結(jié)構(gòu)，具有提高開孔器加工設(shè)備的自動(dòng)化加工程度，進(jìn)而提高其產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品加工質(zhì)量的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述自動(dòng)上料裝置包括設(shè)置于機(jī)架上用于盛裝待加工開孔器的振動(dòng)盤以及固定設(shè)置于振動(dòng)盤的出料端用于排送開孔器的上料管，所述上料管傾斜朝下設(shè)置，且上料管的下端與自動(dòng)送料裝置連接。

如此設(shè)置，待加工開孔器通過振動(dòng)盤達(dá)到依次排序輸出的作用，使其開孔器依次有序的排送于上料管上，再通過上料管輸送至自動(dòng)送料裝置處，達(dá)到自動(dòng)上料的作用。