[實用新型]一種軸承球面滾子打磨裝置

有效

• 申請號: 201822097236.8
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209394475U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 張新亮
• 申請（專利權）人: 瓦房店中北軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種軸承球面滾子打磨裝置，涉及軸承生產設備技術領域。本實用新型包括超精機本體，超精機本體包括底座，底座上表面固定有收集箱，收集箱上表面固定有工作臺，工作臺上表面固定有滑道導軌，滑道導軌上端固定有放料盒，滑道導軌下端口設置有翻板閥，工作臺一側表面且位于滑道導軌下端口處固定有加工臺，工作臺一側表面通過固定軸架轉動有第一支輥。本實用新型通過在滑道導軌、加工臺和收集滑道形成一自動化上料、下料系統，翻板閥控制上料，第一支輥和第二支輥對工件進行夾持，配合油石刀形成球面三點支撐，并完成對滾子球面加工，再利用第二支輥轉動松開工件，具備高效生產能力，便于球面滾子批量生產。

技術領域

本實用新型屬于軸承生產設備技術領域，特別是涉及一種軸承球面滾子打磨裝置。

背景技術

球面滾子是輪廓線為圓、母線為外凸弧線的滾子，所有母線的曲率中心線組成曲率中心面。滾子精度是影響滾子軸承質量的關鍵因素，滾子的主要精度指標為滾子的粗糙度和曲率形狀。現有技術主要通過二種途徑來保證球面滾子、對數曲線滾子和外球面軸承套圈的粗糙度和曲率形狀要求，一是光飾加工，二是超精。

目前，現有超精機對球面滾子加工時，不具備高效率批量生產能力，如專利公開號為CN103029027B記載的超精機，在對滾子加工時需人工對工件進行取放，且滾子支撐夾具容易對滾子球面，造成滾子表面產生劃痕和磨損的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸承球面滾子打磨裝置，解決了現有超精機在對滾子加工時需人工對工件進行取放，不具備高效率批量生產能力，且滾子支撐夾具容易對滾子球面，造成滾子表面產生劃痕和磨損的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種軸承球面滾子打磨裝置，包括超精機本體，所述超精機本體包括底座，所述底座上表面固定有支撐座，所述支撐座上表面滑動有第一滑塊，所述第一滑塊上表面滑動有第二滑塊，所述第二滑塊側表面滑動有支撐臂，所述支撐臂一端固定連接有機頭座，所述機頭座通過擺動機構傳動連接有主軸，所述擺動機構包括擺動電機，所述擺動電機通過曲柄、搖桿與主軸傳動連接，所述主軸底端通過夾頭固定有油石刀，油石刀在加工時只能作切割工件母線的運動；

所述底座上表面固定有收集箱，所述收集箱上表面固定有工作臺，所述工作臺上表面固定有滑道導軌，所述滑道導軌上端固定有放料盒，所述滑道導軌下端口設置有翻板閥，所述工作臺一側表面且位于滑道導軌下端口處固定有加工臺，所述工作臺一側表面通過固定軸架轉動有第一支輥，所述加工臺表面轉動有轉動軸架，所述加工臺內部固定有與轉動軸架傳動連接的驅動裝置，所述轉動軸架頂端轉動有第二支輥，所述翻板閥、驅動裝置、轉動機構、夾緊機構均通過電控系統控制，加工時，球面滾子從滑道導軌滾至翻板閥處，翻板閥打開，滾子滾至加工臺上，被第一支輥和第二支輥夾持，超精機本體對滾子打磨時，滾子球面處于第一支輥、第二支輥和油石刀刀尖三點之間，打磨加工后，驅動裝置帶動轉動軸架轉動松開滾子，滾子沿加工臺斜坡面滾下，最終沿收集滑道滾入收料抽盒中，一個滾子加工后，翻板閥再次動作放后續滾子逐個進行加工；

所述工作臺一側表面且位于加工臺一側固定有轉動機構，所述加工臺另一側設置有與工作臺固定的夾緊機構；

所述收集箱一側表面固定有收集滑道，所述收集箱一側表面且位于收集滑道底端口處開設有收料口，所述收集箱一側滑動有收料抽盒。

進一步地，所述加工臺上表面為斜坡面，所述第一支輥設置于斜坡面坡頂上方。

進一步地，所述驅動裝置包括伺服電機和傳動齒輪，所述伺服電機輸出軸通過傳動齒輪與轉動軸架傳動連接。

進一步地，所述轉動機構包括驅動電機，所述驅動電機一端固定有轉盤。