[實用新型]一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器有效
| 申請號: | 201822095195.9 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN209537488U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發明(設計)人: | 丁紅輝;樓志華;董榮富;陳晨達 | 申請(專利權)人: | 江蘇省奧谷生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/36 | 分類號: | C12M1/36;C12M1/02;C12M1/40;C12M1/00 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 陳曉蕾 |
| 地址: | 213300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣腔 麥芽糖 本實用新型 節能環保型 液化噴射器 驅動組件 消毒組件 出氣管 噴射器 進氣口 使用安全性 密封結構 嵌入設置 消毒殺菌 液化效果 擴散筒 流動量 密封性 上表面 下表面 錐形閥 固接 內壁 滲漏 細菌 生產 流動 加工 保證 | ||
本實用新型公開了一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器,包括氣腔和擴散筒,所述氣腔的一側加工有進氣口,且氣腔的另一側固接有消毒組件,所述氣腔的上表面嵌入設置有驅動組件,且氣腔的內壁上設置有出氣管,所述氣腔的下表面開設有第一凹槽,本實用新型中消毒組件的設計,可以對噴射器的內部進行消毒殺菌,避免了細菌的滋生,提高了其使用安全性;密封結構的設計,保證了噴射器的密封性,避免了內部原料的滲漏,提高了其實用性;驅動組件的設計,可以根據實際情況進行調節,改變出氣管與錐形閥之間的間隙,從而改變氣體的流動強度和流動量;攪料組件的設計,可以對原料進行攪拌,延長了其混合時間,提高了液化效果。
技術領域
本實用新型涉及液化噴射器領域,具體是一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器。
背景技術
隨著社會的發展,人們生活水平的不斷提高,生產技術的發展越來越好,越來越注重生活質量,其中麥芽糖使得人們的食物更加美味,在麥芽糖的生產過程中,需要使用到液化噴射器將麥芽糖原料液化后進行噴射,便于加工制造。
但是現在的麥芽糖在生產的過程中,由于是通過法蘭固定安裝在一起的,導致密封性較差,內部原料容易向外泄露,由于結構較為復雜,拆卸起來較為不便,長期使用造成內部清理起來不徹底,導致內部容易滋生細菌,對麥芽糖原料的使用造成一定的影響,使用者不能根據實際情況調節向噴射器內噴進的氣流的流動強度和流量,內部原料在噴射器內輸送時,并不能對原料進行攪拌,來提高液化效果。因此,本領域技術人員提供了一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器,以解決上述背景技術中提出的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種基于麥芽糖生產用節能環保型液化噴射器,包括氣腔、進氣口、消毒組件、儲水箱、開關按鈕、加熱管、氣管、啟閉閥、驅動組件、圓盤、轉動桿、主動齒輪、升降桿、從動齒輪、錐形閥、密封結構、密封墊圈、上凸部、下凸部、出氣管、第一凹槽、擴散筒、進料口、出料口、攪料組件、固定架、軸承、固定桿、Ⅰ段攪拌葉、Ⅱ段攪拌葉和第二凹槽,所述氣腔的一側加工有進氣口,且氣腔的另一側固接有消毒組件,所述氣腔的上表面嵌入設置有驅動組件,且氣腔的內壁上設置有出氣管,所述氣腔的下表面開設有第一凹槽,且氣腔的下方匹配安裝有密封結構,所述密封結構的下方匹配安裝有擴散筒,所述擴散筒的上表面開設有第二凹槽,所述擴散筒的側表面加工有進料口,且擴散筒的下方開設有出料口,所述擴散筒的內部固接有攪料組件。
作為本實用新型再進一步的方案:所述消毒組件包括儲水箱、開關按鈕、加熱管、氣管以及啟閉閥,所述消毒組件的內部安裝有儲水箱,所述儲水箱的側表面固定安裝有開關按鈕,且儲水箱的內部設置有加熱管,所述儲水箱的上表面固接有氣管,所述氣管的外部固定安裝有啟閉閥。
作為本實用新型再進一步的方案:所述驅動組件包括圓盤、轉動桿、主動齒輪、升降桿、從動齒輪以及錐形閥,所述驅動組件的內部安裝有轉動桿,所述轉動桿的頂端固接有圓盤,且轉動桿的外部套接有主動齒輪,且轉動桿的一側安裝有升降桿,所述升降桿的外部套接有從動齒輪,且升降桿的底端固接有錐形閥。
作為本實用新型再進一步的方案:所述密封結構包括密封墊圈、上凸部以及下凸部,所述密封結構的內部安裝有密封墊圈,所述密封墊圈的上表面設置有上凸部,且密封墊圈的下表面設置有下凸部。
作為本實用新型再進一步的方案:所述攪料組件包括固定架、軸承、固定桿、Ⅰ段攪拌葉以及Ⅱ段攪拌葉,所述攪料組件的內部安裝有固定架,所述固定架的一端固接有軸承,所述軸承的內部貫穿安裝有固定桿,所述固定桿的一側靠近軸承上方位置處設置有Ⅰ段攪拌葉,且固定桿的一側靠近軸承下方位置處設置有Ⅱ段攪拌葉,所述Ⅱ段攪拌葉的長度大于Ⅰ段攪拌葉的長度。
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