[實用新型]一種用于鉗子加工的覆膜砂成型板自動出料與堆垛機構

有效

• 申請號: 201822094975.1
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209189756U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 劉曉成;陸優珍
• 申請（專利權）人: 邵東縣瑞達工具制造有限公司
• 主分類號: B22C17/02
• 分類號: B22C17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種用于鉗子加工的覆膜砂成型板自動出料與堆垛機構，包括成型機底座和出料機構，成型機底座上端設置有支撐架，支撐架上端設置有頂座，成型機底座的中上端設置有定模，定模的上方對應設置有動模，覆膜砂砂型板的型腔設置在動模內，覆膜砂砂型板型腔的上端設置有推板，推板的頂部設置有頂桿，頂桿的上端活動穿過動模的頂部，動模的中上端設置有連接管；連接管與第一絲桿升降機連接，實現動模上下升降；出料機構包括支架，支架的上方設置有導軌支座，導軌支座上設置有滑板；滑板的一端與驅動機構連接，滑板的另一端在驅動機構驅動作用下可移動到動模與定模之間。本實用新型自動化程度高，自動化程度高，可以實現覆膜砂砂型板的自動脫模、出料和堆垛，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種用于鉗子加工的覆膜砂成型板自動出料與堆垛機構。

背景技術

覆膜砂有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。主要用于鑄鋼件和鑄鐵件。

現有的覆膜砂成型機存在脫模不流暢，且不局部自動出料和堆垛的功能，成型后的覆膜砂砂型板需要人工操作來輔助完成出料。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于鉗子加工的覆膜砂成型板自動出料與堆垛機構，自動化程度高，可以實現覆膜砂砂型板的自動脫模、出料和堆垛，提高了生產效率。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括成型機底座、出料機構和堆垛機構，成型機底座上端設置有支撐架，支撐架上端設置有頂座，成型機底座的中上端設置有定模，定模的上方對應設置有動模，覆膜砂砂型板的型腔設置在動模內，覆膜砂砂型板型腔的上端設置有推板，推板的頂部設置有頂桿，頂桿的上端活動穿過動模的頂部，動模的中上端設置有連接管；連接管與第一絲桿升降機連接，實現動模上下升降；

出料機構包括支架，支架的上方設置有導軌支座，導軌支座上設置有滑板；滑板的一端與驅動機構連接，滑板的另一端在驅動機構驅動作用下可移動到動模與定模之間；

堆垛機構包括用于將滑板上的覆膜砂成型板推送至升降式堆放組件內的推料機構；升降式堆放組件包括頂部設有開口的箱體和設置在箱體內的支撐板，支撐板與箱體內的第二絲桿升降機連接實現上下升降；推料機構包括基座和推料板，推料板上連接多根導向軸，導向軸活動穿過基座上端的端板，端板上安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸出端與推料板連接。

進一步的，導軌支座的底部設置有多根導向桿，導向桿的下端活動穿過支架，支架的底部設置有第一氣缸，第一氣缸的伸出端與導軌支座底部連接。

進一步的，支架為L形，且與成型機底座的側面之間通過螺栓連接。

進一步的，所述驅動機構包括電機和滾珠絲桿，滾珠絲桿中的螺帽與滑板固定連接。

進一步的，所述驅動機構為電動推桿，電動推桿的一端固定在導軌支座的右端，另一端與滑板連接。

進一步的，滑板的左上端設置有由兩根筋條限定的滑槽，滑槽匹配與支撐板匹配設置。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種用于鉗子加工的覆膜砂成型板自動出料與堆垛機構，自動化程度高，可以實現覆膜砂砂型板的自動脫模、出料和堆垛，提高了生產效率。

本實用新型覆膜砂砂型板完成定型后，第一絲桿升降機帶動動模向上移動，使動模與定模分離，驅動機構帶動滑板移動到動模與定模之間，然后通過第一氣缸的作用下向上升起，使得滑板與動模的底部貼合，第一絲桿升降機帶動動模繼續向上移動，頂桿遇到頂座的底部時受阻，使得頂桿推動成型的覆膜砂砂型板掉落掉滑板上，第一氣缸縮回帶動滑板下降，然后在驅動機構帶動滑板移動至遠離動模和定模的一側，完成自動出料和脫模。