[實用新型]一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備

有效

• 申請號: 201822094974.7
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209189739U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 劉曉成;陸優珍
• 申請（專利權）人: 邵東縣瑞達工具制造有限公司
• 主分類號: B22C5/12
• 分類號: B22C5/12;B22C19/02;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備，包括第一沙池和第二沙池，第二沙池的正上方設置有底座，底座的左右兩端分別固定在第一立柱和第二立柱上，底座的上端設置有鑄造臺，鑄造臺的上端設置有壓蓋，澆筑口設置在壓蓋上，壓蓋上設置有注沙口，注沙口與波紋管的下端連接，自動出沙機構包括料斗和傳輸殼體，傳輸殼體設置在料斗的左下端，料斗的內部設置有沙子推送機構；波紋管的上端與傳輸殼體左下端的出沙口連接，第一沙池內設置有提升機，提升機的出料口設置在自動出沙機構中的料斗內。本實用新型的目的是供一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備，自動化程度高，能夠實現自動注沙和卸沙，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備。

背景技術

現有的鉗子鑄造設備存在以下方面的技術問題：1、鑄造用的的細沙的通過人工的方式填充在鑄造臺內，人工填充細沙勞動強度大，且細沙中的揚塵被吸入人體后會給人體的健康造成傷害；2、現有鑄造臺結構簡單，鉗子鑄造完成后會迅速冷卻，產生的內應力較高，影響鉗子的使用壽命；3、開模和合模都是通過人工來完成的，效率低下；4、沙子填充不均勻，導致沙子塌陷，影響鑄造成型的效果。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備，自動化程度高，能夠實現自動注沙和卸沙，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：它包括第一沙池和第二沙池，第二沙池的正上方設置有底座，底座的左右兩端分別固定在第一立柱和第二立柱上，底座的上端設置有鑄造臺，鑄造臺的上端設置有壓蓋，澆筑口設置在壓蓋上，壓蓋上設置有注沙口，注沙口與波紋管的下端連接，自動出沙機構包括料斗和傳輸殼體，傳輸殼體設置在料斗的左下端，料斗的內部設置有沙子推送機構；波紋管的上端與傳輸殼體左下端的出沙口連接，第一沙池內設置有提升機，提升機的出料口設置在自動出沙機構中的料斗內。

進一步的，沙子推送機構包括第一電機，第一電機的輸出軸連接轉軸，轉軸上設置有螺旋推進葉片。

進一步的，壓蓋的頂部固定設置有多個支撐桿，支撐桿與升降機構連接。

進一步的，升降機構包括倒立設置的U形支架，U形支架固定設置在第二立柱的左側，U形支架的左右兩側均設置有縱向導軌，縱向導軌上安裝有升降橫梁，升降橫梁與液壓缸的伸出端連接，升降橫梁上設置有腰孔，支撐桿的上端設置在腰孔內且可在腰孔內左右移動。

進一步的，波紋管活動在豎直方向活動穿過U形支架和升降橫梁上的限位孔。

進一步的，底座的上端設置有橫向導軌，鑄造臺安裝在橫向導軌上，且鑄造臺的右側與電動推桿的伸出端連接。

進一步的，壓蓋的下端設置有布沙機構，布沙機構包括設置在壓蓋底部的軸承，軸承的下端連接轉盤，轉盤的左側與齒輪嚙合連接，齒輪與第二電機的輸出軸連接，第二電機設置在壓蓋上端的機殼內；轉盤的底部設置有滾珠，轉盤的上端設置有環形槽，波紋管的下端設置在環形槽的正上方，環形槽的底部設置有一個圓形的落沙孔。

進一步的，鑄造臺包括臺體，臺體內設置有上部開口的儲沙腔體，儲沙腔體的底板上設置有出沙閥門和安放座，安放座上設置有限位桿，鑄造鉗子用的覆膜砂砂型板疊放在安放座上且通過限位桿進行位置限定，底座上且在位于出沙閥門的正下方設置有卸沙孔。

進一步的，臺體的內側設置有保溫腔體，保溫腔體內設置有保溫材料，保溫材料通過鐵皮蓋固定在保溫腔體內。

進一步的，保溫材料為多塊珍珠棉板疊加構成。

本發明的有益效果：本發明提供了一種帶自動注沙和保溫功能的鉗子鑄造一體化設備，自動化程度高，能夠實現自動注沙和卸沙，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。