[實用新型]一種用于方形硬殼鋰電池厚度自動擠壓工裝有效
| 申請號: | 201822094595.8 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN209169305U | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 王剛慶;趙春杰;王利;廖喻星;陳丹丹 | 申請(專利權)人: | 上海航天電源技術有限責任公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;H01M10/058 |
| 代理公司: | 上海元好知識產權代理有限公司 31323 | 代理人: | 包姝晴;賈慧琴 |
| 地址: | 201112 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 本實用新型 整形 硬殼 自動擠壓 工裝 工位 過程自動化 鋰離子電池 快速自動 生產效率 整形夾具 整形作業 短路 輕便 放入 壓合 簡易 安全 生產 | ||
本實用新型公開了一種用于方形硬殼鋰電池厚度自動擠壓工裝,分別設置若干個壓合工位,將鋰電池放入工位之中,從而實現快速自動整形作業。本實用新型用于解決鋰離子電池整形時需大量使用整形夾具且容易發生短路和生產效率低等問題。本實用新型設計以安全、輕便、簡易的操作性為思路,即考慮生產實用性,亦考慮整形時的安全性,可以使鋰電池在做整形的過程自動化,更加便捷、安全。
技術領域
本實用新型適用方形硬殼鋰電池生產過程中電池厚度擠壓整形。
背景技術
鋰離子電池自動化程度相對較低的生產裝配線大多使用自帶的夾具夾住電池用于電池整形,由于單體電池數量較多且每個電池間間距較小,易造成電池短路、夾具需要人工逐個去夾,效率非常低。為此,一種既能使電池均勻受力,又能在使用過程無任何安全隱患且操作便捷的工裝才能滿足在生產初期階段的生產需求。
實用新型內容
本實用新型既能快速自動的進行電池整形,又能在使用過程無任何安全隱患且操作便捷能滿足在生產初期階段的生產需求。
為了達到上述目的,本實用新型設計了一種電池整形裝置,該工裝包含:
工裝基板,設置在工裝的底部;
氣缸支撐架,設置在工裝基板的第一端;
氣缸缸筒,水平安裝于氣缸支撐架;
壓合工位,設置在工裝基板的第二端,以導向電池的安裝;
所述壓合工位進一步包含:前移動靠板、后支撐架、限位塊;
后支撐架設置在工裝基板的第二端,且從后支撐架的位置開始向著氣缸支撐架的方向間隔地設置若干個前移動靠板,且在相鄰的前移動靠板之間設置2個限位塊;
每一個由前移動靠板及限位塊所構成的空間內設置電池;
活塞桿,其第一端設置在氣缸缸筒,第二端穿過氣缸支撐架與距離氣缸支撐架最近的前移動靠板接觸;
所述氣缸缸筒驅動活塞桿推動所有前移動靠板、限位塊及電池,直到電池的厚度壓縮到等于限位塊的寬度為止。
優選地,所述工裝還包含四個滑桿,其第一端各固定于氣缸支撐架的四端,第二端各貫穿壓合工位的前移動靠板與后支撐架的四端固定連接。
優選地,在每一個壓合工位的前移動靠板之間的滑桿上裝有彈簧;
當結束擠壓電池作業時,彈簧對壓合工位進行回位。
優選地,所述前移動靠板的高度小于電池的高度,限位塊的寬度等于電池擠壓后的標準厚度。
優選地,前移動靠板與電池接觸的面采用具有弧形結構。
優選地,工裝基板的框架采用30*30mm方管焊接;
氣缸支撐架采用10mm鋼板焊接;
氣缸采用125mm大缸徑氣缸。
優選地,所述限位塊的大小根據電池標準厚度尺寸進行更換。
優選地,所述工裝還包含急停按鈕、雙手啟動開關,設置在工裝基板平面一端;且,
還包含氣氣壓調節范圍0.1~1.0Mpa的壓調節表、電源三件套,設置在工裝一端;
所述電源三件套包含插頭、保險絲、船型開關。
本實用新型具有以下積極效果:
能夠實現適用電池快速自動進行電池整形:將若干適用電池推入裝置,按下雙手啟動開關,氣缸推動移動靠板壓緊,即可快速自動進行電池整形。
附圖說明
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