[實用新型]一種組合式雙進雙出高效高爐冷卻風口

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822093387.6
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209555275U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳純輝
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市武進長虹結(jié)晶器有限公司;吳純輝
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張軍

一種組合式雙進雙出高效高爐冷卻風口，包括前帽、中帽、后帽，所述前帽、中帽和后帽圍合成一個空腔結(jié)構(gòu)；前帽和中帽之間設(shè)有隔板，將所述空腔結(jié)構(gòu)分為前腔和后腔；后腔中設(shè)有冷卻進水管和冷卻出水管，隔板上設(shè)有隔板進水孔和隔板出水孔，所述冷卻進水管和冷卻出水管分別與隔板進水孔和隔板出水孔連通；前腔中設(shè)有前腔隔板，所述前腔隔板位于隔板進水孔和隔板出水孔之間。能夠提高風口小套的冷卻能力，并能消除傳統(tǒng)鑄造結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的漏水隱患，以延長風口使用壽命，提高使用質(zhì)量，改善燃燒率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種組合式雙進雙出高效高爐冷卻風口。

背景技術(shù)

高爐風口是煉鐵高爐用于送風和噴煤的重要工藝部件，由大套、中套、小套三個部分套接而成，安裝于爐腹與爐缸之間的爐墻中。其中，風口小套一般是銅質(zhì)的，里面通冷卻水冷卻，設(shè)置在爐墻最里面并凸出到爐內(nèi)以避免熱風和煤粉直接沖刷爐墻。

風口小套擔負著將熱風送進高爐內(nèi)的任務(wù)，它的前端是近2000℃的高溫環(huán)境，渣鐵溶體溫度1400℃以上，從風口小套通過的熱風溫度也在1000℃以上，風口小套的工作環(huán)境極其惡劣，不但要承受高溫，還要承受風口回旋區(qū)高速旋轉(zhuǎn)的焦粒和煤粉以及熔融爐料的侵蝕，使風口小套快速磨損，特別是爐況不順或渣皮脫落時，風口小套損壞更加頻繁。風口小套一旦漏水進入爐內(nèi)，不僅增加了焦炭的消耗，也是一項安全生產(chǎn)的隱患。更換損壞的風口小套，高爐需休風停產(chǎn)，降低了高爐的作業(yè)率，燃料消耗升高。

專利文獻CN203411557U公開了一種高爐風口小套，包括錐套，錐套的內(nèi)腔為進風孔，錐套的腔壁內(nèi)環(huán)設(shè)有水腔，水腔內(nèi)設(shè)有靠近錐套細端設(shè)置的隔板，隔板將水腔分隔成位于隔板和錐套細端之間的后水腔以及位于隔板和錐套粗端之間的前水腔；前水腔內(nèi)設(shè)有隔套，隔套一端與隔板連接、另一端通過端蓋與前水腔外壁相連，隔套、隔板、端蓋和前水腔外壁圍成水室；前水腔的端壁上設(shè)有與端蓋連接的兩條筋板，兩條筋板、端蓋、前水腔端壁和前水腔外壁圍成集水室；錐套粗端上設(shè)有與前水腔連通的進水孔，錐套粗端上設(shè)有與集水室連通的出水孔，前水腔、后水腔和水室依次連通，水室與集水室連通。該風口小套，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。

上述技術(shù)方案代表了風口小套傳統(tǒng)的設(shè)計思路，在風口小套內(nèi)部設(shè)置了比較復(fù)雜的腔室結(jié)構(gòu)，促使冷卻水流經(jīng)風口小套內(nèi)各個部分以期循環(huán)比較徹底。但這種結(jié)構(gòu)使冷卻水的水速大為降低，水壓也會受到影響，水速的降低減弱了風口小套的導(dǎo)熱能力，增加了風口的磨損；同時也會增加了水垢形成的幾率，水垢會嚴重惡化風口壁面與冷卻水之間的傳熱。

另一方面，傳統(tǒng)的這種復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)只能通過鑄造和焊接形成，存在鑄造裂紋、夾渣、焊接處容易破損、焊接難度大、焊縫易沾渣等問題，使用中容易漏水。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上情形，為了解決上述技術(shù)存在的問題，本實用新型提出一種組合式雙進雙出高效高爐冷卻風口，能夠提高風口小套的冷卻能力，并能消除傳統(tǒng)鑄造結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的漏水隱患，以延長風口使用壽命，提高使用質(zhì)量，改善燃燒率。

根據(jù)本實用新型的一種組合式雙進雙出高效高爐冷卻風口，包括前帽、中帽、后帽，所述前帽、中帽和后帽圍合成一個空腔結(jié)構(gòu)；前帽和中帽之間設(shè)有隔板，將所述空腔結(jié)構(gòu)分為前腔和后腔；后腔中設(shè)有冷卻進水管和冷卻出水管，隔板上設(shè)有隔板進水孔和隔板出水孔，所述冷卻進水管和冷卻出水管分別與隔板進水孔和隔板出水孔連通；前腔中設(shè)有前腔隔板，所述前腔隔板位于隔板進水孔和隔板出水孔之間。

所述空腔結(jié)構(gòu)用于對風口小套進行冷卻；前帽的內(nèi)孔用于將熱風送進高爐內(nèi)，吹氧助燃。

通過對各功能部位的重新分配和設(shè)計，便于前帽、中帽和后帽分別通過鍛造或擠壓成型，所述前帽、中帽和后帽分別成型后通過焊接連接圍合成一個空腔結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)鑄造結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的漏水隱患。前帽和中帽之間設(shè)有隔板，將所述空腔結(jié)構(gòu)分為前腔和后腔，從而可以將風口小套的內(nèi)部分為兩部分，分別進行冷卻，對伸入爐內(nèi)的前腔部分進行針對性的冷卻，提高冷卻效果。