[實用新型]一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統

有效

• 申請號: 201822091792.4
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209276548U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 扶紅帆
• 申請（專利權）人: 鎮遠縣貴梅冶金爐料有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;B02C4/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統，包括水箱、連通該水箱下層的冷循環管和連通該水箱上層的熱循環管，所述水箱一端安裝有絞龍輸送機，該絞龍輸送機的輸送方向傾斜向上，且該絞龍輸送機的輸送槽整體位于所述水箱內側，所述絞龍輸送機正上方的所述水箱頂部安裝有輥式破碎機，所述輥式破碎機的出料口位于所述絞龍輸送機輸送槽的最下端頂部。有益效果在于：通過將爐渣的破碎裝置置于余熱利用設備上方，減少了爐渣的運輸步驟，減少了爐渣的熱量消耗，提高了余熱利用效率，提高了爐渣處理的經濟效益；通過一體型的破碎、充分的余熱回收和輸出裝載，提高了濾渣的處理效率，減少了爐渣處理工作的空間占用。

技術領域

本實用新型涉及高碳鉻鐵生產設備技術領域，具體涉及一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統。

背景技術

鉻鐵是一種不銹鋼生產的必要材料，能夠決定不銹鋼屬性的元素只有鉻鐵一種，因此不銹鋼材料的差異僅在鉻鐵含量的不同。而高碳鉻鐵主要用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度；用作鑄鐵的添加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時使鑄鐵具有良好的耐熱性；用作無渣法生產硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料；用作電解法生產金屬鉻的含鉻原料；用作吹氧法冶煉不銹鋼的原料。在高碳鉻鐵煉化過程中，伴隨產生大量的爐渣，爐渣直接排放后不僅占用了大量的空間，且造成了資源的浪費。而現有的爐渣通常只能常溫靜置散熱，不僅散熱效率較低，且工人觸摸已發生燙傷，存在一定的危險性，而現有的余熱利用裝置又只能對爐渣進行簡單的過水散熱，難以對爐渣的熱量進行有效的利用，且在爐渣處理過程中，粉碎和冷卻中間通常需要車輛運輸或者履帶運輸，造成爐渣處理的成本較高。因此我們設計一種可對爐渣內部的熱量進行充分利用的系統。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統，本實用新型提供的諸多技術方案中優選的技術方案具有：能夠通過一體化的破碎、余熱利用和排出裝車結構，提高爐渣的處理效率，并且降低爐渣的處理成本，提高經濟效益等技術效果，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統，包括水箱、連通該水箱下層的冷循環管和連通該水箱上層的熱循環管，所述水箱一端安裝有絞龍輸送機，該絞龍輸送機的輸送方向傾斜向上，且該絞龍輸送機的輸送槽整體位于所述水箱內側，所述絞龍輸送機正上方的所述水箱頂部安裝有輥式破碎機，所述輥式破碎機的出料口位于所述絞龍輸送機輸送槽的最下端頂部，所述水箱內側安裝有鏈板提升機，所述鏈板提升機的下端位于所述絞龍輸送機上端的正下方，且所述鏈板提升機的上端位于所述水箱上方，且上端的端部延伸出所述水箱外側。

采用上述一種高碳鉻鐵爐渣的利用系統，爐渣送入所述輥式破碎機后，在該輥式破碎機的作用下粉碎，而后經其下方的粉料輸出口落入所述絞龍輸送機內部的輸送槽內，并在所述絞龍輸送機絞龍的作用下朝向所述鏈板提升機輸送，在輸送過程中，爐渣與水箱內部的水充分接觸散熱，最后經所述絞龍輸送機端部輸出，并下落至所述鏈板提升機底端，在所述鏈板提升機的網孔鏈板的帶動下向上提升，直至運輸至該鏈板提升機伸出所述水箱一端，在鏈板提升機的該端下方設置運輸裝置，即可直接進行裝載運輸，在處理過程中，所述冷循環管連續向所述水箱內部輸入冷卻水，而所述熱循環管則對經過熱交換的上層熱水輸出，進行其他方向的利用。

作為優選，所述鏈板提升機的下端外側安裝有防止粉料下滑掉落的擋板。

作為優選，所述擋板包括板體和位于該板體底邊兩側的夾塊，所述夾塊通過螺栓固定安裝在所述鏈板提升機的框架下端，且該鏈板提升機下端固定在所述水箱內部，所述鏈板提升機的上端通過支架固定安裝在所述水箱的上方。

作為優選，所述水箱內部安裝有平行于該水箱底面的冷分散網板，且該冷分散網板位于所述冷循環管上方，且位于所述絞龍輸送機和所述鏈板提升機下方。

作為優選，所述熱循環管位于所述冷分散網板上方，且位于所述鏈板提升機的正下方。