[實(shí)用新型]一次成型刀具及機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822091306.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209223213U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市明輝刀具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B27/06
• 分類(lèi)號(hào): B23B27/06;B23C5/12
• 代理公司: 深圳市蘭鋒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44419
• 代理人: 曹明蘭

本實(shí)用新型涉及刀具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一次成型刀具及采用該一次成型刀具的機(jī)床，包括條形的夾持部和連接在夾持部一端的切削部，切削部的外端形成有兩個(gè)刃部和兩個(gè)排屑槽，兩個(gè)刃部對(duì)角布置，兩個(gè)排屑槽對(duì)角布置；每個(gè)刃部均由第一避空面、第二避空面、主切削面、后刀面、過(guò)渡面、第一側(cè)面以及第二側(cè)面圍合而成，第一避空面由切削部的周向側(cè)壁向中部并向外傾斜延伸，第二避空面由第一避空面沿旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向向外延伸，主切削面位于刃部的最外端，后刀面由主切削面沿旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向向內(nèi)延伸；該刀具能夠一次成型帶有倒角的臺(tái)階式圓柱型結(jié)構(gòu)，避免使用多個(gè)刀具，減小了調(diào)機(jī)難度，降低了調(diào)機(jī)時(shí)間，產(chǎn)品加工周期短，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刀具的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，是涉及一種一次成型刀具及采用該一次成型刀具的機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的車(chē)、銑等加工方法和機(jī)床中，同一結(jié)構(gòu)，例如加工帶有倒角的臺(tái)階式圓柱型結(jié)構(gòu)時(shí)，通常采用多個(gè)刀具進(jìn)行加工，且加工工序較多，加工效率低，一方面，增加了產(chǎn)品的加工周期，另一方面，兩把甚至多把刀具配合使用將增加調(diào)機(jī)難度和調(diào)機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)能不高以及利潤(rùn)降低的問(wèn)題，不適應(yīng)快節(jié)奏、高要求的現(xiàn)代化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成型刀具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在加工帶有倒角的臺(tái)階式圓柱型結(jié)構(gòu)時(shí)，采用多個(gè)刀具調(diào)機(jī)難度大、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，以致產(chǎn)品加工周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種一次成型刀具，包括條形的夾持部和連接在所述夾持部一端的切削部，所述切削部具有一沿所述夾持部的延伸方向延伸的旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)以及彼此垂直的第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面的交線(xiàn)與所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)重合；所述切削部具有由所述第一基面與所述第二基面分隔界定的第一空間、第二空間、第三空間以及第四空間，所述第一空間與所述第三空間對(duì)角分布，所述第二空間與所述第四空間對(duì)角分布；所述切削部的外端形成有兩個(gè)刃部和兩個(gè)排屑槽，兩個(gè)所述刃部分別位于所述第一空間和所述第三空間，兩個(gè)所述排屑槽分別位于所述第二空間和所述第四空間；每個(gè)所述刃部均由第一避空面、第二避空面、主切削面、后刀面、過(guò)渡面、第一側(cè)面以及第二側(cè)面圍合而成，所述第一側(cè)面與所述第一基面重合，所述第二側(cè)面與所述第二基面重合；所述第一避空面連接在所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面之間且由所述切削部的周向側(cè)壁向中部并向外傾斜延伸，所述第二避空面連接在所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面之間且由所述第一避空面沿所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向向外延伸，所述主切削面位于所述刃部的最外端且連接在所述第一側(cè)面與所述第二避空面之間，所述后刀面連接在所述第一側(cè)面與所述第二避空面之間且由所述主切削面沿所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向向內(nèi)延伸，所述過(guò)渡面分別連接于所述后刀面、所述第二避空面、所述第一側(cè)面以及所述第二側(cè)面。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述刃部的以所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向?yàn)榉ň€(xiàn)方向的任一截面的形狀均為以所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)在該截面上的投影點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心的中心對(duì)稱(chēng)圖形。

進(jìn)一步地，所述刃部的后刀面與第二側(cè)面之間形成有一后角，所述后角介于5度～10度。

進(jìn)一步地，所述后角為8度。

進(jìn)一步地，所述過(guò)渡面包括連接在所述后刀面上的第一平面和連接在所述第一平面與所述第二側(cè)面之間的第二平面，所述第一平面及所述第二平面均連接在所述第一側(cè)面與所述第二避空面之間。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述排屑槽的以所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的延伸方向?yàn)榉ň€(xiàn)方向的任一截面的形狀均為以所述旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)在該截面上的投影點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心的中心對(duì)稱(chēng)圖形。

進(jìn)一步地，所述排屑槽形成于所述切削部的周向側(cè)壁上且一并延伸至一所述刃部的第一側(cè)面及另一所述刃部的第二側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述夾持部具有圓形的橫截面形狀。