[實用新型]一種生產線自動噴油防銹設備

有效

• 申請號: 201822091219.3
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209287579U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 王斌;徐曉軒
• 申請（專利權）人: 天津開發區一諾精工機電有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/50
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型提供一種生產線自動噴油防銹設備，包括固定架、閥體支架和油箱，固定架上端鑲嵌有伸縮桿，閥體支架設置在固定架下方，伸縮桿的活塞桿連接閥體支架，固定架上位于閥體支架下方固定設置有運輸支架，運輸支架末端設置有運輸臺，運輸臺下方設置有油斗，油箱設置在固定架側壁上，油斗下端通過硬質運輸管貫穿固定架與油箱相連接，油箱上表面固定設置有油泵，油泵上連通有保護管；閥體支架上固定設置有第一霧化閥和第二霧化閥，第一霧化閥閥體內開設有霧化腔，第一霧化閥閥體兩側平行設置有第一進油口和第二進油口。本實用新型的有益效果是能在生產線上對產品進行噴油防銹的效果，多余的油能進一步進行回收，從而進行重復處理。

技術領域

本實用新型涉及一種防銹設備，尤其是涉及一種生產線自動噴油防銹設備。

背景技術

生產線能將產品批量生產出來，這樣能使產品的生產速率大大增加，當產品在運輸的過程中由于空氣和水的原因，會使產品表面產生銹，這樣對產品會產生一定的損害，這樣就需要一種能在上產線上就能對產品進行處理，從而達到防銹的目的。

目前進行防銹處理大部分均是人工撒油或者浸油處理，這樣在處理的時候需要大量人力和物力，如果能在生產線上就能對產品進行防銹處理的話，就能減少大量的物力與人力，也不需要大量的防銹液對產品進行浸泡。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種生產線自動噴油防銹設備，能在生產線上對產品進行噴油防銹的效果，多余的油能進一步進行回收，從而進行重復處理。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種生產線自動噴油防銹設備，包括固定架、閥體支架和油箱，所述固定架上端鑲嵌有伸縮桿，所述閥體支架設置在所述固定架下方，所述伸縮桿的活塞桿連接所述閥體支架，所述固定架上位于所述閥體支架下方固定設置有運輸支架，所述運輸支架末端設置有運輸臺，所述運輸臺下方設置有油斗，所述油箱設置在所述固定架側壁上，所述油斗下端通過硬質運輸管貫穿所述固定架與油箱相連接，油箱上表面固定設置有油泵，所述油泵上連通有保護管；所述閥體支架上固定設置有第一霧化閥和第二霧化閥，所述第一霧化閥閥體內開設有霧化腔，所述第一霧化閥閥體兩側平行設置有第一進油口和第二進油口，所述第一進油口和第二進油口均連通所述霧化腔，所述第一霧化閥閥體上端設置有上蓋，所述上蓋下表面設置有芯軸，所述芯軸貫穿所述霧化腔設置，第一霧化閥閥體下端對應所述芯軸處開設有霧化通道，所述霧化通道與所述霧化腔相連通，第一霧化閥閥體內位于所述霧化通道下方開設有噴油口，所述噴油口與所述霧化通道相連通，所述第二霧化閥與所述第一霧化閥結構相同，所述第一霧化閥和第二霧化閥之間通過油管相連通，所述油管上端連通有固定油管，所述固定油管上端貫穿固定架設置，所述固定油管上端通過軟管與保護管相連通。

進一步的，所述油斗內設置有控油閥，所述控油閥外側設置有手輪，所述控油閥包括閥殼，所述閥殼內開設有連通室，所述閥殼內位于所述連通室上端開設有收集口，所述閥殼內位于所述連通室下端開設有排油口，所述連通室內設置有控制芯，所述控制芯上開設有通孔，所述控制芯一端設置有連桿，所述連桿貫穿閥殼連接所述手輪。這樣能根據需求將油斗中的油排入油箱，及時起到供油的作用。

進一步的，所述第二霧化閥設置有兩個，分別位于所述第一霧化閥兩側。這樣能對產品進行無死角的噴油處理。

進一步的，所述伸縮桿設置有兩個。這樣能使升降變得更加平穩。

進一步的，所述油斗內設置有過濾網。這樣能將油斗內存在的殘渣過濾出來，防止雜質將霧化閥堵塞。

與現有技術相比，本實用新型具有的優點和積極效果是，由于采用上述技術方案，控油閥的設計能在需要供油的時候進行供油，油量足夠的時候能實現儲存的效果，油斗內設置有過濾網能將產品本身存在的雜質過濾掉，防止雜質堵住霧化噴頭，霧化噴頭采用三個這樣能對產品進行無死角噴油，防銹效果更好，軟管能防止由于閥體支架的上升與下降產生彎折損壞。

附圖說明