[實用新型]一種鋁模板

有效

• 申請號: 201822090099.5
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209323960U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 郭強
• 申請（專利權）人: 北京千引力科技發展有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鋁模板，包括主板和固接于主板兩側的肋板，所述肋板沿其長度方向擠壓成型有若干槽口遠離主板方向的通槽，所述通槽沿其長度方向插接有加強片，所述加強片包括彈性段和處于彈性段兩側的硬件段，所述硬件段與所述通槽的側壁緊密貼合，且彈性段處于通槽槽口所在區域內。本實用新型的優點是提供一種不需要通過銑床銑槽就可以開槽的鋁模板，操作更為簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工的技術領域，尤其是涉及一種鋁模板。

背景技術

鋁模板，全稱為建筑用鋁合金模板系統，是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數制作設計，鋁模板經專用設備擠壓后制作而成。是繼竹木模板，鋼模板之后出現的新一代新型模板支撐系統。鋁模板相對于木模板的重復利用好，相對于鋼模板裝卸方便，在建筑行業的應用，提高了建筑行業的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節省很多。

如圖1所示，在澆筑墻體時，首先是將若干鋁模板1在同一平面上拼接形成鋁模板組11，然后將一對鋁模板組11相對設置，相對的鋁模板組11之間通過拉片3連接，結合圖2，具體地，鋁模板1包括主板12和設置在主板兩側的肋板13，同一平面的相鄰鋁模板1的肋板13處開設有槽口相對的凹槽，凹槽貫穿開設在肋板13寬度方向上，相鄰兩個凹槽形成供拉片穿過的穿槽4。一對相對設置的鋁模板1上的凹槽131之間供拉片3穿過，使用時，將拉片3穿過相對設置的鋁模板1上的穿槽4，實現鋁模板1的對拉。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在鋁模板1加工時就需要在肋板處加工供拉片3穿過的凹槽，而且在鋁模板1施工時，通常需要連接的拉片3較多，1m左右就需要開槽方便拉片3穿過，而且現有技術中肋板13處的凹槽通常是在鋁模板1加工時就通過銑床加工銑出所需要的凹槽，操作較為繁瑣，且加工不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種不需要通過銑床銑槽就可以開槽的鋁模板，操作更為簡單方便。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋁模板，所述肋板沿其長度方向擠壓成型有若干槽口遠離主板方向的通槽，所述通槽沿其長度方向插接有加強片，所述加強片包括彈性段和處于彈性段兩側的硬件段，所述硬件段與所述通槽的側壁緊密貼合，且彈性段處于通槽槽口所在區域內。

通過采用上述技術方案，如此設置，當需要將相對設置的鋁模板進行對拉的時候，通過小鋸子等工具將需要穿過拉片的位置進行鋸開即可，然后將拉片穿過鋸開形成的穿槽實現鋁模板的對拉。因為鋁模板強度較低，通槽的加工只需要將肋板擠壓成型即可，而且肋板擠壓成型這一工序較為容易實現，然后在施工現場對支撐條進行加工鋸開，形成供拉片穿過的穿槽，可以在施工現場就可以進行開槽然后通過拉片實現對拉，操作簡單方便，而且對于鋁模板不需要事先通過銑床銑槽，而是可以直接在現場就進行鋸開，加工更為容易簡單。

除此之外，若干通槽的設置一方面使得通槽與肋板邊緣之間的面積增大，一定程度上增大了肋板的強度，同時，相鄰通槽之間的肋板面積減小，將支撐條據開后將其與肋板分離的時候更為容易。

加強片的設置可以增強鋁模板通槽處的強度，且彈性段的設置具有一定的彈性，可以將加強片更容易放置進入通槽內，硬件段與通槽的側壁緊密貼合，且彈性段處于通槽槽口所在區域內，可以對通槽內徑變化處進行支撐，防止此處的區域受力變形，而且彈性段的設置支撐硬件段始終與通槽側壁抵接。

本實用新型進一步設置為：所述通槽為階梯槽，且所述槽口內徑小于槽底處的內徑，所述加強片與槽底緊密貼合。

通過采用上述技術方案，階梯槽的設置可以將加強片卡在槽底處，槽口內徑小于槽底內徑，防止加強片與通槽脫離。

本實用新型進一步設置為：所述通槽其中一個槽壁傾斜設置，且槽口內徑小于槽底內徑。

通過采用上述技術方案，傾斜設置的槽壁使得通槽可以將加強片卡在通槽內，防止其與通槽脫離。