[實用新型]一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201822089444.3
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209379954U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 徐磊;萬德建;王立勇
• 申請（專利權）人: 五蓮縣華盛工貿有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23B47/00
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 張焱

本實用新型提供一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置，包括梯形滑槽，鉆頭卡套，穿孔，限位環，固定連桿，弧形扣板，扣掛板，彈簧和橡膠墊所述鉆頭卡套通過鉆套固定螺栓固定在鉆套插孔內，所述鉆套插孔的外側設有四組呈環形結構的穿孔，且固定連桿穿過穿孔連接到限位環上，所述限位環的前側面上設有彈簧式萬向滾珠，所述弧形扣板的后端連接有伸縮調節桿，且伸縮調節桿的外側端連接有扣掛板，所述扣掛板通過其一側的U型口卡在固定連桿上，且固定連桿上套裝有彈簧。本裝置通過設置可前后調節的限位環，在鉆孔過程中可輔助數控機床二次限位控制，使弧形扣板在彈簧的作用下套夾在鉆頭的后端外側，提高鉆頭的強度，避免鉆頭的后部發生斷裂。

技術領域

本實用新型屬于數控機床的鉆孔技術領域，更具體地說，特別涉及一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置。

背景技術

汽車的配件在生產以及加工過程中，常常需要數控機床對配件進行鉆孔，數控機床的鉆孔裝置是將配件固定在轉軸的固定套上，并將鉆頭安裝在鉆頭刀架上，利用數控機床對鉆孔的深度進行調節后，通過控制轉軸旋轉，控制鉆頭刀架前進對配件進行鉆孔。

基于上述，本發明人發現，在利用數控機床鉆孔過程中，常常會出現刀補調節過大導致鉆孔過深而增加了廢品率，其次，鉆孔過程中鉆頭受力過大，鉆頭的后部容易斷裂，造成鉆孔的失敗與增加刀具鉆頭的使用量。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置，以解決上述背景技術中提出的刀補調節過大導致鉆孔過深而增加了廢品率，鉆頭受力過大，鉆頭的后部容易斷裂，造成鉆孔的失敗與增加刀具鉆頭的使用量的問題。

本實用新型基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種基于數控系統的鉆床自動鉆孔裝置，包括第一刀架，梯形滑軌，第二刀架，梯形滑槽，鉆套插孔，鉆套固定螺栓，鉆頭卡套，穿孔，限位環，彈簧式萬向滾珠，固定連桿，鎖緊手輪，弧形扣板，伸縮調節桿，扣掛板，彈簧和橡膠墊；所述第一刀架一側梯形滑軌分別卡入到第二刀架的梯形滑槽內使第一刀架與第二刀架貼合在一起，且第一刀架與第二刀架的中間均設有鉆套插孔，所述鉆頭卡套通過鉆套固定螺栓固定在鉆套插孔內，所述鉆套插孔的外側設有四組呈環形結構的穿孔，且固定連桿穿過穿孔連接到限位環上，所述限位環的前側面上設有彈簧式萬向滾珠，所述弧形扣板的后端連接有伸縮調節桿，且伸縮調節桿的外側端連接有扣掛板，所述扣掛板通過其一側的U型口卡在固定連桿上，且固定連桿上套裝有彈簧，所述穿孔的后側外端周圍設有兩組固定柱，且后限位擋板通過其上的轉孔轉動鑲嵌在固定柱。

進一步的，所述限位環的內徑與鉆套插孔的內徑相同。

進一步的，所述固定連桿的后端1/5處設有外螺紋結構，且鎖緊手輪連接在該外螺紋上，且后限位擋板9可旋轉至鎖緊手輪703的外表面上。

進一步的，所固定連桿的外側從限位環上的一端到外螺紋的另一端上鑲刻有刻度線。

進一步的，所述弧形扣板的內側粘貼有1.5cm厚的橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本裝置通過設置可前后調節的限位環，在鉆孔過程中可輔助數控機床二次限位控制，避免數控機床發生錯誤或者刀補調節過大時而導致鉆孔過深。

其次，通過扣掛板的開口側掛在固定連桿上，并使弧形扣板在彈簧的作用下套夾在鉆頭的后端外側，提高鉆頭的強度，避免在鉆孔過程中鉆頭受力過大，鉆頭的后部發生斷裂，并在弧形扣板的內側粘貼橡膠墊，防止弧形扣板與鉆頭硬接觸，避免損傷鉆頭，降低鉆頭的使用量與成本。

附圖說明