[實(shí)用新型]一種軸承鋼珠表面清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822089139.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN209393652U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜芹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瓦房店中北軸承制造有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開了一種軸承鋼珠表面清洗裝置，涉及鋼珠清洗技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗箱本體，清洗箱本體內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌一表面滑動(dòng)連接有滑臺(tái)氣缸，滑臺(tái)氣缸一表面固定連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗罩，清洗罩一表面與清洗箱本體內(nèi)壁滑動(dòng)連接，清洗罩內(nèi)壁固定連接有彈簧，彈簧一端固定連接有清洗板，清洗板一表面與清洗罩內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過滑臺(tái)氣缸、電動(dòng)伸縮桿和清洗罩的配合，使清洗罩內(nèi)鋼珠之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)、鋼珠與清洗板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到清洗鋼珠表面的效果，解決了鋼珠由于重量較大易沉在清洗設(shè)備內(nèi)不便于攪拌，導(dǎo)致鋼珠表面不能清洗完全，清洗工作效率低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼珠清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承鋼珠表面清洗裝置。

背景技術(shù)

軸承，用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、鋼珠和保持架四部分組成，鋼珠是借助于保持架均勻的分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命，保持架能使鋼珠均勻分布，防止鋼珠脫落，引導(dǎo)鋼珠旋轉(zhuǎn)達(dá)到潤(rùn)滑作用。

滾動(dòng)軸承的鋼珠加工完成后，鋼珠需要進(jìn)行清洗，由于鋼珠重量較大，沉在清洗設(shè)備內(nèi)不便于攪拌，導(dǎo)致鋼珠表面不能清洗完全，清洗工作效率低；而且現(xiàn)有鋼珠清洗設(shè)備不具有烘干功能，從而導(dǎo)致清洗后的鋼珠易于生銹，降低了鋼珠的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承鋼珠表面清洗裝置，通過滑臺(tái)氣缸、電動(dòng)伸縮桿和清洗罩的配合，解決了鋼珠由于重量較大易沉在清洗設(shè)備內(nèi)不便于攪拌，導(dǎo)致鋼珠表面不能清洗完全，清洗工作效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種軸承鋼珠表面清洗裝置，包括清洗箱本體：

所述清洗箱本體內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌一表面滑動(dòng)連接有滑臺(tái)氣缸；所述滑臺(tái)氣缸一表面固定連接有電動(dòng)伸縮桿；所述電動(dòng)伸縮桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗罩；所述清洗罩一表面與清洗箱本體內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述清洗罩內(nèi)壁固定連接有彈簧；所述彈簧一端固定連接有清洗板；所述清洗板一表面與清洗罩內(nèi)壁滑動(dòng)連接；

所述清洗罩包括第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述第一側(cè)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板；所述移動(dòng)板一表面、第一側(cè)板一表面和第二側(cè)板一表面均開設(shè)有貫穿孔。

進(jìn)一步地，所述清洗箱本體內(nèi)部設(shè)置有清洗室；所述清洗室一表面開設(shè)有投料口；所述清洗箱本體底部固定連接有坡臺(tái)；所述坡臺(tái)位于清洗室一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述清洗箱本體內(nèi)部設(shè)置有干燥室；所述干燥室一表面與清洗室連通；所述坡臺(tái)位于干燥室和清洗室連通處。

進(jìn)一步地，所述干燥室一側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)櫥；所述干燥室相對(duì)另一側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)櫥；所述干燥室一表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)門。

進(jìn)一步地，所述坡臺(tái)的坡面最高處位于干燥室一側(cè)；所述坡臺(tái)相對(duì)兩側(cè)面均與清洗箱本體內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板所在平面與第二側(cè)板所在平面相互平行；所述第一側(cè)板為一面開口的中空矩形結(jié)構(gòu)；所述移動(dòng)板一表面固定連接有限位塊；所述限位塊位于第一側(cè)板內(nèi)部。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過滑臺(tái)氣缸、電動(dòng)伸縮桿和清洗罩的配合，電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)使清洗罩下降至清洗室底部，清洗罩將沉在清洗室底部的鋼珠罩住，鋼珠迫使清洗板壓縮彈簧在清洗罩內(nèi)向上滑動(dòng)，滑臺(tái)氣缸通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)清洗罩沿著清洗室底部水平滑動(dòng)，使清洗罩內(nèi)鋼珠之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)、鋼珠與清洗板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到清洗鋼珠表面的效果，避免了鋼珠由于重量較大易沉在清洗設(shè)備內(nèi)不便于攪拌，導(dǎo)致鋼珠表面不能清洗完全，清洗工作效率低的問題。