[實用新型]一種預熱型上料機

有效

• 申請號: 201822089130.3
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209616202U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 蔡雁群;陳成;蔡良培
• 申請（專利權）人: 江西豐迪新材料有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/72
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型提供的一種預熱型上料機，包括桶體，桶體內壁設有多塊豎向設置的導熱板，各導熱板遠離桶體軸線的側壁與桶體內壁固定連接，各導熱板內均設有空腔，空腔遠離桶體軸線的一側設有貫穿桶體外壁的敞開口；各敞開口的外側均設有用于遮蓋敞開口的弧形蓋板，弧形蓋板與桶體通過螺釘連接，弧形蓋板的凹面設有發熱管安裝座，發熱管安裝座上安裝有發熱管，發熱管位于空腔內；桶體的頂部設有桶蓋，桶蓋底部設有震動桶，震動桶的底部內壁設有振動電機，震動桶的底部外壁與導熱板的頂面抵持；其具備對塑料顆粒進行預熱的功能，可縮短后續塑料顆粒的融化時間，縮短加工生產時長，提高生產效率；且其發熱結構拆裝方便，便于對發熱結構的檢修及更換。

技術領域

本實用新型涉及上料機領域，更具體的，涉及一種預熱型上料機。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

在注塑過程中，一般都通過上料機對塑料顆粒進行輸送、投放，現有的上料機大多不具備預熱功能，導致后續對塑料顆粒的融化需要較長的時間，延長加工生產時長，降低生產效率；及時少數的上料機具備預熱功能，但該類型的預熱上料機大多結構復雜，且內部的發熱裝置拆裝困難，不便檢修及更換，操作不便。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種預熱型上料機，其具備對塑料顆粒進行預熱的功能，可縮短后續塑料顆粒的融化時間，縮短加工生產時長，提高生產效率；且其發熱結構拆裝方便，便于對發熱結構的檢修及更換。

為達此目的，本實用新型采用以下的技術方案：

本實用新型提供的一種預熱型上料機，包括桶體，所述桶體底部連通設有下料管，所述下料管上設有下料閥，所述桶體內壁固定設有多塊豎向設置的導熱板，所述導熱板的寬度小于所述桶體內壁的半徑長度，多塊所述導熱板繞所述桶體的軸線呈圓周陣列分布，各所述導熱板遠離所述桶體軸線的側壁與所述桶體內壁固定連接，所述導熱板的底壁與所述桶體底壁固定連接，所述導熱板的頂面自靠近所述桶體內壁的一側向靠近所述桶體軸線的一側向下傾斜設置；各所述導熱板內均設有空腔，所述空腔遠離所述桶體軸線的一側設有貫穿所述桶體外壁的敞開口，所述導熱板與所述桶體為一體結構；各所述敞開口的外側均設有用于遮蓋所述敞開口的弧形蓋板，所述弧形蓋板的凹面與所述桶體外壁抵持、且通過螺釘固定連接，所述弧形蓋板的凹面固定設有發熱管安裝座，所述發熱管安裝座上安裝有發熱管，所述發熱管位于所述空腔內；

所述桶體的頂部蓋設有桶蓋，所述桶蓋包括與所述桶體頂部通過螺釘固定連接的環形板，所述環形板內設有導料板，所述導料板的頂部呈錐形狀，所述導料板的圓心與所述環形板的圓心重合、且所述導料板的側壁與所述環形板的內壁之間通過多塊架板固定連接，所述架板繞所述導料板的圓心呈圓周陣列分布；所述環形板的頂面固定設有投料斗，所述投料斗的底部直徑大于所述環形板的內環直徑，且所述投料斗的底部與所述環形板的內環頂面固定連接；所述導料板的底部固定設有安裝環，所述導料板的下方設有震動桶，所述震動桶的頂部嵌設于所述安裝環內、且與所述安裝環通過螺釘固定連接，所述震動桶的底部內壁固定安裝有振動電機，所述震動桶的底部外壁與所述導熱板的頂面抵持。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述弧形蓋板包括相互粘接固定的泡沫層及鋁合金層，所述鋁合金層位于遠離所述桶體的一側。

在本實用新型較佳的技術方案中，各所述弧形蓋板上至少設有兩個所述發熱管安裝座，兩所述發熱管安裝座均沿豎向設置、且處于同一豎直線上，兩所述發熱管安裝座上安裝的所述發熱管的長度與所述空腔的寬度相適配。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述震動桶的頂部外壁的棱邊處設有倒圓角，且底部邊緣套設有橡膠套，所述橡膠套與所述震動桶粘接固定，且所述橡膠套的厚度小于5mm。