[實用新型]一種背光材料模切自動排廢裝置

有效

• 申請號: 201822088660.6
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209190844U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 陳錦東
• 申請（專利權）人: 東莞三協精工科技有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及背光板技術領域，尤其是一種背光材料模切自動排廢裝置，它包括第一工作臺、第二工作臺、架體、電動滑臺和殼體，所述第一工作臺與第二工作臺之間的頂部焊接有架體，所述架體的左右側面均開設有相互對應的缺口，所述第一工作臺與第二工作臺的頂部安裝有電動滑臺，所述電動滑臺通過缺口連通架體，所述架體的底部焊接有與架體底部開口大小相對應的殼體，本實用新型通過設有電動滑臺、真空吸盤和刀架模具，使得亞克力板能夠有效地被切割，而且結構簡單，與現有模切機相比，其設備成本和人力支出均較低，進一步提高了生產效益，同時，通過設有殼體和吹風機，使得廢料能夠有效掉落在殼體內，減少清潔的難度。

技術領域

本實用新型涉及背光板技術領域，尤其是一種背光材料模切自動排廢裝置。

背景技術

背光板是用來確保液晶顯示屏背后發出光亮的光源裝置，背光板一般由導光板、光源板和底槽組成，然而，導光板一般由亞克力塑膠粒經擠出機擠出而成，擠出后的亞克力板需要在其側面經過初加工模切和精加工拋光才最終成為導光板，現有的模切機對亞克力板進行初加工模切時，由于模切機的結構較為復雜，設備成本較高，對生產型企業來說，無疑是降低了該產品的生產效益，而且，需要人工將亞克力板在模切機上進行安裝與拆卸，其過程人力支出較大，同時，在模切的過程中，廢料會在模切機內四處飛濺，容易導致模切機的部件損壞，清潔難度較高等問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種背光材料模切自動排廢裝置，該模切自動排廢裝置通過簡單的結構設計，不僅改變了傳統模切機結構復雜，設備成本高等缺點，而且，降低了模切后的清潔難度和減少人力支出。

本實用新型的技術方案為：

一種背光材料模切自動排廢裝置，其特征在于：它包括第一工作臺、第二工作臺、架體、電動滑臺和殼體，所述第一工作臺與第二工作臺之間的頂部焊接有架體，所述架體的左右側面均開設有相互對應的缺口，所述第一工作臺與第二工作臺的頂部安裝有電動滑臺，所述電動滑臺通過缺口連通架體，所述架體的底部焊接有與架體底部開口大小相對應的殼體且殼體位于第一工作臺與第二工作臺之間，所述殼體為椎體結構，所述架體的頂部端面安裝有氣缸，所述氣缸上的推桿端連通架體連接有刀架模具，所述刀架模具為正方體結構且底部設置有開口，所述刀架模具由內框和外框組成，所述內框與外框之間開設有槽道，所述槽道內通過螺栓分別安裝有四個刀頭，所述氣缸的左右兩端分別設有第一吹風機和第二吹風機，所述第一吹風機和第二吹風機的頭部均伸進架體內且側面與架體焊接，所述電動滑臺位于第一工作臺一側的頂部安裝有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊的頂部安裝有真空吸盤，所述第二滑塊的頂部通過螺栓安裝有真空泵，所述真空泵通過真空管道與真空吸盤連接。

進一步的，所述殼體底部通過轉軸設置有底蓋，所述底蓋通過卡扣緊固，其作用在于：便于回收或清潔廢氣物料。

進一步的，所述刀頭為矩形鋸刀。

進一步的，所述第一工作臺與第二工作臺支腳的底部均粘貼有緩沖墊。

進一步的，所述真空吸盤為矩形狀的真空吸盤。

進一步的，所述刀架模具的左右兩側外壁均焊接有矩形狀刀片。

本實用新型的工作過程為：將亞克力板放置在真空吸盤的頂部，啟動真空泵，真空吸盤將亞克力板緊緊吸住，然后，啟動電動滑臺，電動滑臺帶動第一滑塊和第二滑塊往右運動，亞克力板剛好通過架體的左缺口，到達刀架模具的正下方后停止，此時，啟動氣缸，氣缸推動刀架模具往下壓，對亞克力板側面進行切割，同時，矩形狀刀片把亞克力板廢料切成兩半，由于切割后的亞克力板廢料一部分可能落在電動滑臺上，為了防止影響滑塊的繼續前進，人工啟動第一吹風機和第二吹風機，通過吹風機往下吹，使得廢料全部落在殼體內，最后，電動滑臺繼續啟動向右滑動，穿過架體后停止，同時停止真空泵，人工拿下切割后的亞克力板。