[實用新型]一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆

有效

• 申請號: 201822088275.1
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209550684U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 陳素娥
• 申請（專利權）人: 蘇州銻瑪精密機械有限公司
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王克蘭

本實用新型公開了一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆，包括刃部和柄部，所述刃部和柄部之間設有過渡面，刃部包括鉆尖、孔底頂角、端刃、內孔成型側刃一、內孔倒角、內孔面倒角、內孔成型側刃二，內孔過渡段、內孔成型側刃三、凸臺成型部和直槽，所述鉆尖設置在刃部的最前端，孔底頂角設置在鉆尖的后側，內孔成型側刃一設置在孔底頂角和內孔倒角之間，內孔倒角后側設有內孔面倒角，內孔成型側刃二設置在內孔面倒角和內孔過渡段之間，內孔成型側刃三設置在內孔過渡段與凸臺成型部之間，直槽從端刃延伸至刃部尾部。集孔內復雜成型、各級臺階面、孔口成型倒角加工多功能于一體，具有一次成型，過渡完整的優點，同時大大提高了刀具壽命。

技術領域

本實用新型涉及刀具技術領域，具體說，是一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆。

背景技術

不銹鋼因含碳量較高，可以在熱處理以后達到較高的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌度，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等；隨著機械行業的發展，用戶對產品的加工質量、加工可靠性、刀具的交貨期等都提出了更高的要求，但是使用刀具在不銹鋼制成的閥體的內孔加工過程中，由于不銹鋼材料韌性大，熱強度高，加工時刀具易磨損，在高溫下，極易與刀具材料“親和”，產生嚴重的粘刀現象，在粗糙度方面達不到要求，出現塑孔、毛刺、放邊等現象；因此，對于切削加工不銹鋼的刀具要求比較高，而且鉆孔加工時，由于沒有專門配備的刀具，一般情況下需要多款刀具配合完成，更換刀具占用一定的工作時間，加工效率低。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型所述的一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆，包括刃部和柄部，所述刃部和柄部之間設有過渡面，所述刃部包括孔底頂角、端刃、內孔成型側刃一、內孔倒角、內孔面倒角、內孔成型側刃二，內孔過渡段、內孔成型側刃三、端面倒角、凸臺成型部和直槽，所述孔底頂角設置在刃部的最前端，端刃設置在孔底頂角后側，內孔成型側刃一設置在孔底頂角和內孔倒角之間，所述內孔倒角后側設有內孔面倒角，內孔成型側刃二設置在內孔面倒角和內孔過渡段之間，內孔成型側刃三設置在內孔過渡段與端面倒角之間，凸臺成型部設置在端面倒角后側，直槽從端刃延伸至刃部尾部。

進一步地，所述刃部和柄部貫穿設置兩條平行的內冷通道，所述內冷通道位于刃部的直槽處設有出水孔，所述柄部端部設有與內冷通道相通的注水孔。

進一步地，所述內孔倒角與水平中心線所成的夾角為45°，所述內孔面倒角與水平中心線所成夾角為15°，所述內孔倒角和內孔面倒角還設有過渡圓弧。

進一步地，所述內孔成型側刃一、內孔成型側刃二和內孔成型側刃三上均設有雙棱邊，且三者與距離水平中心線的距離逐漸變大。

進一步地，所述凸臺成型部包括上孔口成型刃、上凸臺倒角、端面凸臺、下凸臺倒角和下孔口成型刃，所述上孔口成型刃與端面凸臺之間設有上凸臺倒角，所述下孔口成型刃和端面凸臺之間設有下凸臺倒角。

進一步地，所述上凸臺倒角與上孔口成型刃之間所成夾角為150°，所述下凸臺倒角與端面凸臺之間所成夾角為150°。

進一步地，所述刃部和柄部同軸設計，且所述刃部的直徑大于柄部的直徑。

上述技術方案可以看出，本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的一種加工不銹鋼內孔的內冷成型鉆，結構設計合理，集孔內復雜成型、各級臺階面、孔口成型倒角加工多功能于一體，面對復雜的內孔形式，該款刀具具有一次成型，過渡完整的優點，同時大大提高了刀具壽命；采用雙直內冷孔，直槽內出水的形式，加強了刀具的排屑性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為刃部的結構示意圖；