[實用新型]一種自動上下料裝置

有效

• 申請號: 201822086991.6
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN208916224U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 陳紅謂;陳科潤
• 申請（專利權）人: 常州鋼勁型鋼股份有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動上下料裝置，包括兩根匚字形支架，支架上設置大梁，支架兩端與鄰近的支架間均有可使支架兩端同時沿支架縱向移動的橫移機構，在距離大梁兩側等距設置有兩個環鏈自動葫蘆，環鏈自動葫蘆底部設置有鉤頭，環鏈自動葫蘆下方設置有伸縮臂，環鏈自動葫蘆的鉤頭通過伸縮臂與帶有若干個電永磁鐵的懸臂相連，懸臂下方設置有滾動平臺，滾動平臺一側設有平移車平臺，通過在大梁上設置等距環鏈自動葫蘆，通過環鏈自動葫蘆來調整懸臂的高度，能夠有效地提高行程中調運鋼板時的穩定性，提高放置鋼板的精度；通過設置軌道梁和環鏈自動葫蘆，提高上下料的穩定性，降低人員成本，可以單人進行操作。

技術領域

本實用新型涉及一種車間鋼板用上下料裝置，具體涉及一種自動上下料裝置。

背景技術

目前車間鋼板用的自動上下料裝置，在上下料時，由于行程較長，鋼絲繩長有近10米，吊裝鋼板時不平穩，具有吊點不均勻，放鋼板精度低、鋼板變形量較大等安全隱患，并且人工人本較高，需要四人兩邊進行上下料。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構穩定，上下料便捷的自動上下料裝置；

實現本實用新型的技術方案如下：

一種自動上下料裝置，包括兩根匚字形支架，所述支架上設置大梁，所述支架兩端與鄰近的支架間均有可使支架兩端同時沿支架縱向移動的橫移機構，在距離所述大梁兩側等距設置有兩個環鏈自動葫蘆，所述環鏈自動葫蘆底部設置有鉤頭，所述環鏈自動葫蘆下方設置有伸縮臂，所述環鏈自動葫蘆的鉤頭通過所述伸縮臂與帶有若干個電永磁鐵的懸臂相連，所述懸臂下方設置有滾動平臺，所述滾動平臺一側設有平移車平臺。

優選地，所述伸縮臂由兩個八角管構成，所述八角管其中一個四角平直部分安裝有垂直滑軌，另一個八角管套裝在裝有垂直滑軌的八角管內。

優選地，所述大梁下部還設有若干個軌道梁，所述軌道梁高度與所述支架相等。

優選地，所述環鏈自動葫蘆位于距離大梁兩端三分之一處。

優選地，所述滾動平臺遠離平移車平臺一側還設有控制面板，通過所述面板控制自動上下料裝置進行移動。

優選地，所述支架高度為3.5-4m，所述滾動平臺長度為140m-160m。

優選地，所述電永磁鐵在所述懸臂上等距分布。

采用了上述技術方案，具有以下有益的技術效果：

1、本實用新型通過在大梁上設置等距環鏈自動葫蘆，通過環鏈自動葫蘆來調整懸臂的高度，能夠有效地提高行程中調運鋼板時的穩定性，提高放置鋼板的精度；

2、本實用新型通過設置軌道梁和環鏈自動葫蘆，提高上下料的穩定性，降低人員成本，可以單人進行操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型的截面示意圖；

附圖中，1、支架；2、大梁；3、環鏈自動葫蘆；4、伸縮臂；5、鉤頭；6、懸臂；7、電永磁鐵；8、滾動平臺；9、平移車平臺；10、軌道梁；11、控制面板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，一種自動上下料裝置，包括兩根匚字形支架1，支架1上設置大梁2，支架1兩端與鄰近的支架1間均有可使支架1兩端同時沿支架1縱向移動的橫移機構，在距離大梁2兩側等距設置有兩個環鏈自動葫蘆3，環鏈自動葫蘆3底部設置有鉤頭5，環鏈自動葫蘆3下方設置有伸縮臂4，環鏈自動葫蘆3的鉤頭5通過伸縮臂4與帶有若干個電永磁鐵7的懸臂6相連，懸臂6下方設置有滾動平臺8，滾動平臺8一側設有平移車平臺9，通過調整大梁2在支架1上的位置，對大梁2進行水平移動，保證大梁2能夠在滾動平臺8與平移車平臺9之間進行往返運動，通過電永磁鐵7對鋼板進行吸附，提高鋼板的穩定性，通過環鏈自動葫蘆3的鉤頭5保證懸臂6的穩定；伸縮臂4由兩個八角管構成，八角管其中一個四角平直部分安裝有垂直滑軌，另一個八角管套裝在裝有垂直滑軌的八角管內，通過設置垂直滑軌，便于伸縮臂4伸縮，提高效率；大梁2下部還設有若干個軌道梁10，軌道梁10高度與支架1相等，軌道梁10貫穿平移車平臺9至滾動平臺8，便于大梁2在滾動平臺8與平移車平臺9之間移動；環鏈自動葫蘆3位于距離大梁2兩端三分之一處，等距分布提高環鏈自動葫蘆3在大梁2上的穩定性；滾動平臺8遠離平移車平臺9一側還設有控制面板11，通過面板控制自動上下料裝置進行移動；支架1高度為3.5-4m，滾動平臺8長度為140m-160m，該距離便與安裝和操作；電永磁鐵7在懸臂6上等距分布，等距分布提高電永磁鐵7在懸臂6上的穩定性。