[實用新型]一種激光熔覆同步送粉器

有效

• 申請號: 201822086156.2
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209383856U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 何建方;劉少彬;劉漢杰
• 申請（專利權）人: 丹陽宏圖激光科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種激光熔覆同步送粉器，其技術方案要點是，通過設置滾輪和粉槽，采用滾輪式傳輸方式，有效的均勻的送粉，粉槽在粉倉裝載粉末，在滾輪旋轉180度時粉末落入出料口，同時送粉腔注入惰性氣體形成氣流帶動粉流送至熔池，重力與氣壓同步的方式有效的避免了磨損和環境不穩定導致的送粉不均勻，通過設置減震橡膠球和升降柱，減震橡膠球便于減少送料器工作時長產生的震動，升降柱便于調整送料器的高度，減震橡膠球具有非常好的彈性和減震性能，在氣壓桿的相互作用下，有效的提升送料器的減震效果，升降馬達控制升降柱的升高和降低，從而調整送料器的高度，便于適應不同高度激光熔覆的工作。

技術領域

本實用新型涉及激光熔覆領域，特別涉及一種激光熔覆同步送粉器。

背景技術

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。

一般的激光同步送粉器采用的是利用惰性氣體壓吸式送粉方式，簡單理解就是把粉末置于密封的容器內，利用為腔內注入氣壓，把吸嘴口的粉末吸入送粉管道形成送粉，缺陷是如果吸嘴有異物或導粉部件有磨損就會使氣壓有變化導致送粉的量不均勻，為此，我們提出一種激光熔覆同步送粉器。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種激光熔覆同步送粉器，通過設置滾輪和粉槽，采用滾輪式傳輸方式，有效的均勻的送粉，粉槽在粉倉裝載粉末，在滾輪旋轉180度時粉末落入出料口，同時送粉腔注入惰性氣體形成氣流帶動粉流送至熔池，重力與氣壓同步的方式有效避免了磨損和環境不穩定導致的送粉不均勻，通過設置減震橡膠球和升降柱，減震橡膠球便于減少送料器工作時長產生的震動，升降柱便于調整送料器的高度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種激光熔覆同步送粉器，包括箱體和底座，所述底座位于箱體底部，所述箱體內部設置有滾輪，所述滾輪表面環設鑲嵌有粉槽，所述滾輪內部安裝有轉動軸，所述箱體外部一側設有電機，所述電機輸出軸與轉動軸卡接，所述滾輪一側設置有料倉，且滾輪另一側設置有送粉腔，所述料倉通過滾輪與送粉腔連接，所述滾輪外部兩端均設有擋料板，所述擋料板與箱體內壁固定連接，所述粉槽直徑為三毫米、深為二毫米，所述滾輪采用鋁制。

進一步的，所述箱體上部一端安裝有進氣閥門，所述進氣閥門上部安裝有氣體產生器，以及箱體上部另一側鑲嵌有料斗。

進一步的，所述箱體底部一端安裝有出料口，所述出料口一端焊接有弧形集料板，且弧形集料板位于箱體內部底側，所述進氣閥門和出料口均與送粉腔相互連通。

通過采用上述技術方案，通過設置滾輪和粉槽，采用滾輪式傳輸方式，有效的均勻的送粉，粉槽在粉倉裝載粉末，在滾輪旋轉180度時粉末落入出料口，同時送粉腔注入惰性氣體形成氣流帶動粉流送至熔池，滾輪采用鋁質使得送粉器重量更輕，沒有部件摩擦產生磨損。

進一步的，所述箱體底部固定連接減震橡膠球，所述減震橡膠球底部粘結承重板，所述承重板兩端均焊接有氣壓桿，所述承重板通過氣壓桿與箱體固定連接。

進一步的，所述承重板底部安裝有升降柱，所述升降柱底部安裝有底座。

進一步的，所述底座內部鑲嵌有升降馬達，所述升降馬達與升降柱相互連接。

通過采用上述技術方案，通過設置減震橡膠球和升降柱，減震橡膠球便于減少送料器工作時長產生的震動，升降柱便于調整送料器的高度，減震橡膠球具有非常好的彈性和減震性能，在氣壓桿的相互作用下，有效的提升送料器的減震效果，升降馬達控制升降柱的升高和降低，從而調整送料器的高度。