[實用新型]一種加彈機導絲機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822086123.8
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209412397U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設計）人: 袁育新
• 申請（專利權）人: 桐鄉(xiāng)市明欣加彈絲有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種加彈機導絲機構，包括一組對稱設置的支撐板、轉動連接于支撐板之間的轉軸、固定安裝于轉軸外表面的導輪以及用于驅動轉軸轉動的驅動件，所述導輪的外表面沿其徑向開設有環(huán)槽，沿所述導輪轉動方向依次設有兩組限位機構，該實用新型結構合理，將限位輪設至于環(huán)槽內，使導輪與限位輪之間形成一個沿傳輸方向兩端開通的空間，限制無捻絲在導絲過程中的偏移空間，防止導絲過程中跳線，保證生產效率，同時兩個限位輪之間設有皮帶，能夠增加無捻絲與限位機構的接觸面積，提高張緊度的穩(wěn)定性。

技術領域

本實用新型涉及加彈機技術領域，特別涉及一種加彈機導絲機構。

背景技術

加彈機是一種通過假捻變形的方式將無彈力或低彈力的絲變成有彈力或中彈力的加彈絲。紗線經加彈機加工之后，以一定的速度摩擦輥軸摩擦傳動而繞卷在無邊的收線筒上。

在現有技術中，在對無捻絲進行導絲時，一般采用滾輪進行導絲，導絲器在高速運動過程中，經常左右偏移，當偏移距離過大時，無捻絲會移出滾輪的外側，導致跳線的情況，從而需要停機進行維護，同時無捻絲只是從簡單的導輪上碾過，容易使無捻絲的張力不穩(wěn)定，導致張力不均勻，容易出現僵絲，對于后期的成布染色會不均勻。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加彈機導絲機構解決背景技術中提到的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種加彈機導絲機構，包括一組對稱設置的支撐板、轉動連接于支撐板之間的轉軸、固定安裝于轉軸外表面的導輪以及用于驅動轉軸轉動的驅動件，所述導輪的外表面沿其徑向開設有環(huán)槽，沿所述導輪轉動方向依次設有兩組限位機構，所述限位機構為固定桿以及轉動連接于固定桿外表面的限位輪，所述限位輪一部分位于環(huán)槽內，且與環(huán)槽過盈配合，所述兩個限位輪通過設置在其外表面的皮帶傳動連接，所述固定桿的兩端均設有滑移座，所述限位機構在豎直方向上滑動連接于滑移座，所述滑移座嵌于支撐板內，所述滑移座設置有用于驅動限位機構滑動的操作機構。

采用上述技術方案，將限位輪設至于環(huán)槽內，使導輪與限位輪之間形成一個沿傳輸方向兩端開通的空間，限制無捻絲在導絲過程中的偏移空間，防止導絲過程中跳線，保證生產效率，同時兩個限位輪之間設有皮帶，能夠增加無捻絲與限位機構的接觸面積，提高張緊度的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述滑移座開設有滑動腔，在所述滑動腔內豎直滑動設有滑移板，所述操作機構為轉動連接于滑移板且呈豎直設置的手輪螺桿，所述手輪螺桿下端貫穿支撐板且螺紋連接滑移座。

采用上述技術方案，工作人員通過轉動手輪螺桿，帶動滑移板在滑移腔內上下移動，從而能夠控制限位機構上下移動，調節(jié)限位機構與導輥之間的距離，以適應不同直徑的無捻絲，提高該裝置的實用性。

作為優(yōu)選，所述手輪螺桿與滑移板連接處設置有軸承。

采用上述技術方案，采用軸承的轉動連接件，實現轉動更加順暢的效果。

作為優(yōu)選，所述支撐板上開設有與滑移座過盈配合的通孔。

作為優(yōu)選，所述驅動件為驅動電機。

作為優(yōu)選，所述皮帶為塑料與織物復合的皮帶。

采用上述技術方案，該導絲機構能夠安裝于油槽后，如此設置能夠避免油劑與傳統(tǒng)橡膠制成的皮帶發(fā)生化學反應，提高彈性絲的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視圖；

圖3為圖1中A處放大圖。