[實(shí)用新型]一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822084593.0
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209243131U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李力;李新鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 博邁特硼合金股份有限公司
• 主分類號: C22B9/187
• 分類號: C22B9/187
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)分別焊接有導(dǎo)柱和軸承，所述軸承內(nèi)過盈配合有螺桿，所述導(dǎo)柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端焊接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)遠(yuǎn)離導(dǎo)柱的一側(cè)焊接有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，所述螺桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)上并貫穿。本實(shí)用新型通過使電極經(jīng)過電熱裝置加熱后，減少與熔池的溫度差，從而降低電渣冶煉過程電極與熔池的溫差對電極的損壞以及冶煉環(huán)境的影響，提高電渣冶煉質(zhì)量；通過散熱腔配合中部腔和散熱通道，使電磁感應(yīng)線圈的散熱效果更加明顯，同時(shí)散熱通道的設(shè)計(jì)可以更好地配合散熱設(shè)備進(jìn)行使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)

電渣冶煉爐是一種電渣重熔冶煉的設(shè)備，電渣冶煉爐其結(jié)構(gòu)主要包括整體呈爐狀的結(jié)晶器、位于結(jié)晶器一側(cè)的電極裝置；冶煉過程中電極插入電渣后再通電加溫，由于電極與熔池之間存在巨大溫差，電極如不做預(yù)熱處理就進(jìn)入熔池后端頭會(huì)因?yàn)榧眲∩郎乜赡艹霈F(xiàn)炸裂或掉塊的現(xiàn)象，影響冶煉質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)分別焊接有導(dǎo)柱和軸承，所述軸承內(nèi)過盈配合有螺桿，所述導(dǎo)柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端焊接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)遠(yuǎn)離導(dǎo)柱的一側(cè)焊接有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，所述螺桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)上并貫穿支撐臺(tái)設(shè)置，所述導(dǎo)柱和螺桿上且位于支撐臺(tái)與滑動(dòng)座之間的位置共同套接有連接座，且所述連接座與螺桿螺紋連接，所述連接座與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述連接座靠近滑動(dòng)座的一面且遠(yuǎn)離螺桿的一端焊接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離連接座的一端安裝有電極，所述電極的一側(cè)安裝有電熱裝置，所述電極的下方安裝有結(jié)晶器。

優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有同步輪，所述同步輪上套接有同步帶，所述螺桿貫穿支撐臺(tái)的一端安裝有相同的同步輪并套接在同步帶遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)座的橫截面為凸字形，所述導(dǎo)軌內(nèi)開設(shè)的槽為凸型槽。

優(yōu)選地，所述螺桿靠近支撐臺(tái)和軸承的一端均采用光面軸體，所述支撐臺(tái)上對應(yīng)螺桿光面軸體的一端安裝有相同的軸承。

優(yōu)選地，所述電熱裝置包括殼體、電磁感應(yīng)線圈、散熱腔、散熱通道和中部腔，所述電極的一側(cè)安裝有殼體，且殼體內(nèi)開設(shè)有放置腔，所述殼體內(nèi)靠近放置腔內(nèi)壁的位置安裝有多個(gè)電磁感應(yīng)線圈，所述殼體內(nèi)靠近電磁感應(yīng)線圈的位置開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔上連通有中部腔，所述中部腔連通有對稱的兩個(gè)散熱通道。

優(yōu)選地，所述殼體與放置腔、中部腔均采用圓筒狀設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下好處：

1)本實(shí)用新型通過使電極經(jīng)過電熱裝置加熱后，減少與熔池的溫度差，從而降低電渣冶煉過程電極與熔池的溫差對電極的損壞以及冶煉環(huán)境的影響，提高電渣冶煉質(zhì)量；

2)通過滑動(dòng)座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，配合螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接座進(jìn)行升降，使電極的交替操作更加簡單，提高操作效率；

3)通過散熱腔配合中部腔和散熱通道，提高電熱裝置的散熱空間，使得電磁感應(yīng)線圈的散熱效果更加明顯，同時(shí)散熱通道的設(shè)計(jì)可以更好地配合散熱設(shè)備進(jìn)行使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種硼鐵冶煉爐電極預(yù)熱裝置的電熱裝置圖。