[實(shí)用新型]一種自攪拌式防外濺涂料桶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822084520.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209596994U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐寶玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津鼎翔裝飾工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/18
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/18;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 北京沁優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684
• 代理人: 汪發(fā)成

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自攪拌式防外濺涂料桶，包括桶體、加熱板、濃度檢測(cè)儀、出料管道和流量控制閥，所述桶體底部的中心位置處安裝有出料管道，所述出料管道的頂部設(shè)有流量控制閥，所述桶體底部的一側(cè)固定有濃度檢測(cè)儀，所述桶體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有四組加熱板，且相鄰加熱板之間的夾角皆為九十度，所述加熱板一側(cè)的桶體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述單向伸縮桿的輸出端皆固定有壓緊板，所述桶體的頂端安裝有密封蓋，所述密封蓋底端的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，所述密封蓋頂端的中心位置處固定有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)的密封蓋頂端設(shè)有空壓機(jī)。本實(shí)用新型不僅提高了涂料桶的實(shí)用性能，保證了涂料的攪拌質(zhì)量，而且提高了涂料桶的攪拌效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自攪拌式防外濺涂料桶。

背景技術(shù)

隨著印刷業(yè)的發(fā)展，涂料的種類(lèi)也多種多樣，而傳統(tǒng)的涂料攪拌制備流程也逐漸難以滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)、使用需求，為了進(jìn)一步提高涂料的攪拌制備效率以及實(shí)時(shí)使用的條件，需藥設(shè)計(jì)出一種更具有使用意義的涂料攪拌制備裝置。

現(xiàn)有的涂料攪拌制備裝置在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)。

1、由于一般的涂料桶密封較差，且缺乏防外濺機(jī)構(gòu)，容易造成涂料的泄漏，且在出料時(shí)缺乏自動(dòng)控制功能，因此其實(shí)用性能相對(duì)不足；

2、現(xiàn)有的部分涂料桶內(nèi)部缺乏自動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)，且自攪拌式涂料桶內(nèi)部缺乏濃度檢測(cè)與防沉淀功能，導(dǎo)致攪拌完成的涂料在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置后發(fā)生凝結(jié)，其實(shí)用質(zhì)量大大降低，難以滿足實(shí)時(shí)使用的要求；

3、一般的涂料桶內(nèi)部缺乏有效的溫度、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，難以進(jìn)一步提高涂料桶的攪拌效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自攪拌式防外濺涂料桶，以解決上述背景技術(shù)中提出裝置的實(shí)用性能相對(duì)不足、實(shí)用質(zhì)量不可靠、涂料桶的攪拌效率較低問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自攪拌式防外濺涂料桶，包括桶體、加熱板、濃度檢測(cè)儀、出料管道和流量控制閥，所述桶體底部的中心位置處安裝有出料管道，且出料管道的底端延伸至桶體的外部，所述出料管道的頂部設(shè)有流量控制閥，所述桶體底部的一側(cè)固定有濃度檢測(cè)儀，所述桶體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有四組加熱板，且相鄰加熱板之間的夾角皆為九十度，所述桶體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述桶體頂部的外側(cè)壁上安裝有三組單向伸縮桿，且相鄰單向伸縮桿之間的夾角皆為一百二十度，所述單向伸縮桿的輸出端皆固定有壓緊板，所述桶體的頂端安裝有密封蓋，且密封蓋頂端的邊緣位置處與壓緊板的底端相互接觸，所述密封蓋底端的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，所述密封蓋頂端的中心位置處固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的底端延伸至密封蓋的內(nèi)部，所述電機(jī)一側(cè)的密封蓋頂端設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的輸出端安裝有增壓管，且增壓管遠(yuǎn)離空壓機(jī)的一端貫穿密封蓋并延伸至桶體的內(nèi)部，所述密封蓋頂部遠(yuǎn)離空壓機(jī)的一側(cè)安裝有進(jìn)料通道，且進(jìn)料通道的頂端延伸至密封蓋的上方，所述桶體頂部的外側(cè)壁上固定有控制面板，且控制面板內(nèi)部PLC控制器的輸出端分別與加熱板、單向伸縮桿、空壓機(jī)、電機(jī)以及流量控制閥的輸入端電性連接，控制面板內(nèi)部PLC控制器的輸入端分別與溫度傳感器、濃度檢測(cè)儀以及壓力傳感器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述桶體底端的邊緣位置處安裝有三組萬(wàn)向輪，且相鄰萬(wàn)向輪之間的夾角皆為一百二十度。

優(yōu)選的，所述桶體頂部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形卡槽，且環(huán)形卡槽與密封蓋底部的邊緣位置處相互卡接。

優(yōu)選的，所述空壓機(jī)的輸入端安裝有集氣管，且集氣管的頂端延伸至空壓機(jī)的上方。

優(yōu)選的，所述密封蓋下方的桶體內(nèi)部設(shè)有螺桿，且螺桿的頂端貫穿密封蓋并與轉(zhuǎn)軸的底端固定連接，同時(shí)螺桿的外側(cè)壁上套裝有等間距的攪拌槳，攪拌槳的內(nèi)部設(shè)有等間距的通孔。

優(yōu)選的，所述控制面板下方的桶體側(cè)壁上安裝有觀察窗。