[實(shí)用新型]一種高溫豎窯出料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822082281.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209295650U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 壽慶亮;白城;王洪濤;王晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B1/21 | 分類號(hào): | F27B1/21;F27D3/04;F27D3/12;F27D15/02;F27D19/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出料 出料裝置 冷卻夾套 傳動(dòng)軸 冷卻空氣出口 冷卻空氣入口 本實(shí)用新型 高溫豎窯 驅(qū)動(dòng)裝置 冷卻空氣管道 多層圓盤(pán) 分配結(jié)構(gòu) 環(huán)形間隙 冷卻空氣 冷卻問(wèn)題 使用壽命 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 穩(wěn)定運(yùn)行 物料冷卻 下料錐斗 下料錐體 圓盤(pán)頂面 出風(fēng)口 可控性 推料板 最上層 窯爐 外部 延伸 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及一種高溫豎窯出料裝置,包括出料裝置外殼、下料錐體、驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)傳動(dòng)軸及出料圓盤(pán);出料圓盤(pán)能夠在驅(qū)動(dòng)裝置及圓盤(pán)傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下水平轉(zhuǎn)動(dòng);出料圓盤(pán)由多層圓盤(pán)組成,最上層的圓盤(pán)頂面設(shè)多道凹槽,其它各層圓盤(pán)上分別設(shè)有多個(gè)推料板;圓盤(pán)傳動(dòng)軸上設(shè)冷卻夾套,冷卻夾套的冷卻空氣入口延伸到下料錐斗的外部與冷卻空氣管道連接,冷卻夾套的冷卻空氣出口與出料圓盤(pán)的冷卻空氣入口,出料圓盤(pán)內(nèi)設(shè)冷卻空氣分配結(jié)構(gòu),出料圓盤(pán)的冷卻空氣出口包括各層圓盤(pán)之間的環(huán)形間隙以及出料圓盤(pán)底部的多個(gè)出風(fēng)口。本實(shí)用新型具有可控性強(qiáng),出料均勻的特點(diǎn),能夠解決物料冷卻及出料裝置自身冷卻問(wèn)題,提高出料裝置使用壽命,保證窯爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高溫豎窯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫豎窯出料裝置。
背景技術(shù)
高溫豎窯是用于原料煅燒或燒結(jié)的熱工設(shè)備,具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的技術(shù)性能。高溫豎窯為豎直圓筒形結(jié)構(gòu),出料機(jī)安裝在高溫豎窯底部。在窯內(nèi)完成煅燒或燒結(jié)的高溫物料堆積在下部的出料機(jī)上,并向上充滿整個(gè)窯體,在窯內(nèi)形成具有一定高度的料柱,窯內(nèi)的料柱穩(wěn)定性對(duì)維持窯爐正常的工作制度至關(guān)重要,高溫物料通過(guò)出料機(jī)排出窯外。出料機(jī)需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩方面功能,一是實(shí)現(xiàn)均勻出料,維持窯爐內(nèi)料柱穩(wěn)定性;二是高效冷卻物料。傳統(tǒng)高溫豎窯的出料機(jī)容易出現(xiàn)卡料、出料不均勻、自身受熱損壞、冷卻能力不足等問(wèn)題,運(yùn)行穩(wěn)定性差,作業(yè)率低,檢修停窯次數(shù)多。不利于窯的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的控制,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種高溫豎窯出料裝置,具有可控性強(qiáng),出料均勻的特點(diǎn),解決了物料冷卻及出料裝置自身冷卻問(wèn)題,提高出料裝置使用壽命的同時(shí),保證窯爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高溫豎窯出料裝置,安裝在高溫豎窯出料口的下方;包括出料裝置外殼、下料錐體、驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)傳動(dòng)軸及出料圓盤(pán);所述出料圓盤(pán)位于豎窯出料口的正下方,出料圓盤(pán)的底部通過(guò)圓盤(pán)傳動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置;出料圓盤(pán)的外圍設(shè)出料裝置外殼,出料裝置外殼的頂部與豎窯本體連接,底部連接下料錐體,下料錐體的出料口設(shè)于圓盤(pán)傳動(dòng)軸一側(cè);出料圓盤(pán)能夠在驅(qū)動(dòng)裝置及圓盤(pán)傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下水平轉(zhuǎn)動(dòng);出料圓盤(pán)由多層圓盤(pán)組成,最上層的圓盤(pán)頂面設(shè)多道凹槽,其它各層圓盤(pán)上分別設(shè)有多個(gè)推料板;圓盤(pán)傳動(dòng)軸上設(shè)冷卻夾套,冷卻夾套的冷卻空氣入口延伸到下料錐斗的外部與冷卻空氣管道連接,冷卻夾套的冷卻空氣出口與出料圓盤(pán)的冷卻空氣入口,出料圓盤(pán)內(nèi)設(shè)冷卻空氣分配結(jié)構(gòu),出料圓盤(pán)的冷卻空氣出口包括各層圓盤(pán)之間的環(huán)形間隙以及出料圓盤(pán)底部的多個(gè)出風(fēng)口。
所述推料板沿圓盤(pán)周向均勻設(shè)置在對(duì)應(yīng)圓盤(pán)的邊緣。
所述冷卻空氣分配結(jié)構(gòu)為導(dǎo)風(fēng)槽。
所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻調(diào)速電機(jī),通過(guò)減速機(jī)與圓盤(pán)傳動(dòng)軸相連。
所述出風(fēng)口沿出料圓盤(pán)周向均勻設(shè)置多個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)本實(shí)用新型所述圓盤(pán)傳動(dòng)軸帶有冷卻夾套,出料圓盤(pán)具有多層圓盤(pán)結(jié)構(gòu),并且具有冷卻空氣入口、冷卻空氣出口和氣流分配結(jié)構(gòu),可以充分利用冷卻空氣為圓盤(pán)傳動(dòng)軸、出料圓盤(pán)本體進(jìn)行冷卻降溫;氣流分配結(jié)構(gòu)可以使冷卻空氣與物料充分接觸,提高冷卻空氣與物料的熱交換效率。
2)除頂層圓盤(pán)外的各層圓盤(pán)圓周均安裝有多個(gè)推料板,用于推動(dòng)物料向圓周外側(cè)運(yùn)動(dòng),最上層圓盤(pán)的上表面設(shè)有多道凹槽,能夠增大與物料之間的摩擦力,并能防止物料對(duì)圓盤(pán)的沖擊磨損;
3)驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速電機(jī),實(shí)現(xiàn)出料速度均勻可控;
4)本實(shí)用新型能夠同時(shí)滿足均勻出料、物料冷卻、出料裝置冷卻的問(wèn)題,有效解決傳統(tǒng)高溫豎窯出料機(jī)容易出現(xiàn)的卡料、出料不均勻、物料冷卻不足、自身受熱損壞等問(wèn)題,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,提高作業(yè)率,減少檢修停窯次數(shù);
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