[實(shí)用新型]一種工件打孔設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822081773.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209124939U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙永青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山齊協(xié)機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B39/16 | 分類號(hào): | B23B39/16;B23B39/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打孔機(jī)構(gòu) 金屬傳感器 定位機(jī)構(gòu) 金屬鉆頭 打孔 機(jī)箱 本實(shí)用新型 打孔設(shè)備 定位基板 動(dòng)力電機(jī) 壓緊氣缸 氣缸 底板 雙層結(jié)構(gòu)體 活塞桿端 加工效率 數(shù)量一致 轉(zhuǎn)軸端 消耗 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種工件打孔設(shè)備,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱為雙層結(jié)構(gòu)體,所述機(jī)箱上設(shè)置有底板;定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位基板與壓緊氣缸,所述壓緊氣缸位于所述定位基板一側(cè);打孔機(jī)構(gòu),所述打孔機(jī)構(gòu)與所述定位機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),所述打孔機(jī)構(gòu)包括打孔動(dòng)力電機(jī)以及金屬鉆頭,所述金屬鉆頭位于所述打孔動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端;刀檢機(jī)構(gòu),所述刀檢機(jī)構(gòu)與所述打孔機(jī)構(gòu)數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng),所述刀檢機(jī)構(gòu)包括刀檢氣缸與金屬傳感器,所述金屬傳感器位于所述刀檢氣缸的活塞桿端,所述金屬傳感器與所述金屬鉆頭位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能夠在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多個(gè)部位的打孔操作,減少了人力的消耗,提高了加工精度與加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于打孔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工件打孔設(shè)備。
背景技術(shù)
工件在加工過程中,經(jīng)常需要在工件上進(jìn)行打孔操作,傳統(tǒng)的打孔方式為人工打孔,由于需要在工件的多個(gè)面上進(jìn)行打孔操作,故而工人需要逐次對(duì)工件進(jìn)行裝夾、加工,循環(huán)進(jìn)行多次,完成打孔操作,這種方式需要消耗大量人力,并且人工打孔精度較差,效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工件打孔設(shè)備,能夠在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多個(gè)部位的打孔操作,減少了人力的消耗,提高了加工精度與加工效率。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種工件打孔設(shè)備,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱為雙層結(jié)構(gòu)體,所述機(jī)箱上設(shè)置有底板;定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位基板與壓緊氣缸,所述定位基板位于所述底板上,所述定位基板上設(shè)置有若干定位塊,所述壓緊氣缸位于所述定位基板一側(cè);打孔機(jī)構(gòu),所述打孔機(jī)構(gòu)數(shù)量為多個(gè)且均位于所述底板上,所述打孔機(jī)構(gòu)與所述定位機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),所述打孔機(jī)構(gòu)包括打孔動(dòng)力電機(jī)以及金屬鉆頭,所述打孔動(dòng)力電機(jī)通過高度調(diào)節(jié)塊與所述底板連接,所述金屬鉆頭位于所述打孔動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端;刀檢機(jī)構(gòu),所述刀檢機(jī)構(gòu)與所述打孔機(jī)構(gòu)數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng),所述刀檢機(jī)構(gòu)包括刀檢氣缸與金屬傳感器,所述金屬傳感器位于所述刀檢氣缸的活塞桿端,所述金屬傳感器與所述金屬鉆頭位置對(duì)應(yīng);控制盒,所述控制盒通過支柱與所述底板連接,所述控制盒內(nèi)設(shè)置有PLC控制器,所述PLC控制器與所述定位機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、刀檢機(jī)構(gòu)均電性連接。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述機(jī)箱上設(shè)置有冷卻水箱,所述底板上設(shè)置有通孔,所述底板下方設(shè)置有切削液收集罩,所述冷卻水箱與所述切削液收集罩位置對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位基板上設(shè)置有配合塊,所述配合塊與所述金屬鉆頭相配合。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述打孔動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有平行夾具。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述打孔機(jī)構(gòu)與所述刀檢機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為三組。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀檢機(jī)構(gòu)通過刀檢支架與所述底板連接。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有按鈕盒,所述按鈕盒與所述PLC控制器電性連接。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有電箱。
本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
本實(shí)用新型通過三個(gè)打孔機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了工件的打孔操作,極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了成本,并且提高了加工精度與加工效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖;
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