[實(shí)用新型]一種不可拆卸的自閉式液化石油氣瓶閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822080161.2 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN209494938U | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永茂 | 申請(專利權(quán))人: | 金基精密科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 陳俊釗 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞主體 外連接 環(huán)套 閥體 液化石油氣瓶閥 自動關(guān)閉裝置 不可拆卸 復(fù)位彈簧 活塞件 凸緣部 自閉式 閥腔 本實(shí)用新型 密封膠圈 氣瓶接口 依次設(shè)置 軸向延伸 側(cè)通道 活塞頂 口內(nèi)壁 瓶接口 壓環(huán)套 通斷 通孔 凸緣 限位 連通 側(cè)面 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種不可拆卸的自閉式液化石油氣瓶閥,包括閥體,所述閥體包括開在其側(cè)部的外連接口、開在閥體下側(cè)的氣瓶接口以及連通外連接口和氣瓶接口的閥腔;其中所述的外連接口內(nèi)置有用于控制外連接口與所述閥腔通斷的自動關(guān)閉裝置,所述自動關(guān)閉裝置包括從外至內(nèi)依次設(shè)置的環(huán)套、活塞件和復(fù)位彈簧,所述環(huán)套設(shè)置于外連接口內(nèi)壁,所述活塞件包括從外至內(nèi)設(shè)置的活塞主體和凸緣部,所述活塞主體與環(huán)套的通孔配合并且該環(huán)套對凸緣部限位,同時該活塞主體與凸緣之間設(shè)有密封膠圈,所述活塞主體的側(cè)面開有沿軸向延伸的的活塞主體側(cè)通道,所述復(fù)位彈簧用于帶動活塞頂壓環(huán)套。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃?xì)饨情y技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不可拆卸的自閉式液化石油氣瓶閥。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的液化石油氣瓶角閥,通過只有一組利用手輪控制的閥芯打開或關(guān)閉角閥,當(dāng)手輪未被完全擰緊或者閥芯出現(xiàn)磨損時容易發(fā)生氣體泄漏。為了解決上述問題,新的國家標(biāo)準(zhǔn)將會同一采用新型結(jié)構(gòu)的角閥,新型角閥將會在其外連接口處加裝活塞組件,只有當(dāng)角閥與充氣槍連接或與減壓閥連接時其外連接口處的組件才會接通讓氣體順利流通。然而現(xiàn)有的活塞組件結(jié)構(gòu)容易在充氣時反向堵塞外連接口或者嚴(yán)重降低充氣速度,使充氣效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、可快速充氣的角閥。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種不可拆卸的自閉式液化石油氣瓶閥,包括閥體,所述閥體包括開在其側(cè)部的外連接口、開在閥體下側(cè)的氣瓶接口以及連通外連接口和氣瓶接口的閥腔;其中所述的外連接口內(nèi)置有用于控制外連接口與所述閥腔通斷的自動關(guān)閉裝置,所述自動關(guān)閉裝置包括從外至內(nèi)依次設(shè)置的環(huán)套、活塞件和復(fù)位彈簧,所述環(huán)套設(shè)置于外連接口內(nèi)壁,所述活塞件包括從外至內(nèi)設(shè)置的活塞主體和凸緣部,所述活塞主體與環(huán)套的通孔配合并且該環(huán)套對凸緣部限位,同時該活塞主體與凸緣之間設(shè)有密封膠圈,所述活塞主體的側(cè)面開有沿軸向延伸的的活塞主體側(cè)通道,所述復(fù)位彈簧用于帶動活塞頂壓環(huán)套。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的角閥與傳統(tǒng)角閥相比增加了自動關(guān)閉裝置控制外連接口的通斷,從而提高了角閥的安全性,具體地活塞件在復(fù)位彈簧的作用下保持對環(huán)套的頂壓作用,從而使密封膠圈壓緊環(huán)套,切斷活塞主體側(cè)通道與凸緣側(cè)通孔之間路徑使氣體無法從外連接口泄露;當(dāng)充氣或用氣時,充氣槍的槍嘴或減壓閥的連接頭將活塞件向內(nèi)部頂壓并使密封膠圈與環(huán)套分離,此時氣體可沿外連接口-活塞主體側(cè)通道-閥腔-氣瓶接口組成的路徑充氣,或反向流通至減壓閥中。
進(jìn)一步,所述復(fù)位彈簧為塔形彈簧。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,由于塔形彈簧的體積小較小可節(jié)省空間防止復(fù)位彈簧堵塞外連接口末端。
進(jìn)一步,所述環(huán)套與外連接口內(nèi)壁之間過盈配合。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,可利用兩者之間的過盈配合保障環(huán)套與外連接口內(nèi)壁之間的氣密性。
進(jìn)一步,所述環(huán)套的通孔內(nèi)壁呈錐面結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述環(huán)套外壁與外連接口內(nèi)壁之間留有相互配合的卡簧槽并且在卡簧槽內(nèi)設(shè)置有卡簧。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,可利用卡簧同時卡緊環(huán)套與外連接口,進(jìn)一步提高兩者的連接穩(wěn)定性,同時還可起到防拆卸的作用避免環(huán)套被惡意拆卸。
進(jìn)一步,所述閥體還包括有閥桿、閥芯、手輪和壓帽,所述壓帽連接于閥體頂部,并且閥桿的內(nèi)外兩端分別延伸至閥體外部和閥體內(nèi)部,其中所述閥芯連接于閥桿內(nèi)端,所述手輪固定連接于閥桿外端。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型在非外接狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型在外接狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中區(qū)域A的局部放大圖。
圖4為圖2中區(qū)B的局部放大圖。
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