[實(shí)用新型]一種密封條邊角熱成型裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822079574.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209552464U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王小兵;楊銀平;李翔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津海格麗特智能科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C65/18 | 分類(lèi)號(hào): | B29C65/18;B29C33/30;B29C33/48;B29L31/26 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 趙熠 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱板 密封條 臺(tái)板 儲(chǔ)物筐 模具 本實(shí)用新型 熱成型裝置 限制區(qū)域 定位板 上端面 邊角 支架 批次產(chǎn)品 前端設(shè)置 壓緊位置 油污污染 熱成型 同一性 掉落 放入 齊平 壓緊 移動(dòng) 保證 | ||
本實(shí)用新型提供了一種密封條邊角熱成型裝置,在導(dǎo)熱板前端的支架上設(shè)置一臺(tái)板,該臺(tái)板上端面與導(dǎo)熱板上端面齊平,在臺(tái)板下方的支架前端安裝一儲(chǔ)物筐。本實(shí)用新型中,導(dǎo)熱板前端設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板下方設(shè)置儲(chǔ)物筐,導(dǎo)熱板上放置模具時(shí),密封條的部分位于臺(tái)板上,剩余部分放置在儲(chǔ)物筐內(nèi),避免了密封條放置不當(dāng)而掉落在地面時(shí)出現(xiàn)的被油污污染的現(xiàn)象,在導(dǎo)熱板兩側(cè)和后端設(shè)置有能移動(dòng)的定位板,定位板調(diào)整到一個(gè)位置后,形成了一個(gè)限制區(qū)域,該限制區(qū)域內(nèi)可以放入模具,并使模具處于最佳的壓緊位置,保證了壓緊的效果和熱成型的批次產(chǎn)品的同一性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于密封條邊角熱成型設(shè)備改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種密封條邊角熱成型裝置。
背景技術(shù)
鋁合金窗框或門(mén)框中需要安裝密封條,由于密封條的截面形狀比較復(fù)雜,其由條形部分和邊角部分連接構(gòu)成,即將條形部分的端部插入邊角部分的兩端,將該處放入模具中,再將模具放在熱成型設(shè)備中,在一定壓力條件下,熱成型,脫模后的條形部分與邊角部分穩(wěn)固連接。上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)是:包括支架3、上油缸1、下油缸14和電控箱11,支架的上端安裝上油缸,支架的下端安裝下油缸,上油缸的活塞桿下端通過(guò)壓板4連接隔熱板5,壓板具有導(dǎo)向柱2,下油缸的活塞桿上端連接導(dǎo)熱板17。使用時(shí),將模具18放在導(dǎo)熱板上,啟動(dòng)上油缸和下油缸,將模具壓緊,導(dǎo)熱板的熱量經(jīng)過(guò)模具傳遞到內(nèi)部的條形部分和邊角部分的連接處,橡膠受熱而連接在一起。上述設(shè)備存在以下問(wèn)題:1.由于導(dǎo)熱板面積比較小,而密封條整體的尺寸較大,尤其是超大尺寸的落地窗窗框的密封條更大,這樣在熱成型時(shí),無(wú)法將密封條有效防止,導(dǎo)致其會(huì)沾上地面上、設(shè)備上的油污或灰塵;2.模具的尺寸比導(dǎo)熱板要小,在放置模具時(shí),每次放置的位置均不一樣,不利于上油缸和下油缸將模具壓緊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供利用臺(tái)板和儲(chǔ)物筐為有效放置密封條且通過(guò)定位板保證模具放置位置的一種密封條邊角熱成型裝置。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種密封條邊角熱成型裝置,包括支架、上油缸、下油缸和電控箱,支架的上端安裝上油缸,支架的下端安裝下油缸,上油缸的活塞桿下端通過(guò)壓板連接隔熱板,下油缸的活塞桿上端連接導(dǎo)熱板,其特征在于:在導(dǎo)熱板前端的支架上設(shè)置一臺(tái)板,該臺(tái)板上端面與導(dǎo)熱板上端面齊平,在臺(tái)板下方的支架前端安裝一儲(chǔ)物筐。
再有,所述導(dǎo)熱板兩側(cè)的支架上均設(shè)置有能橫向移動(dòng)的定位板。
再有,所述導(dǎo)熱板后端的支架上設(shè)置有能縱向移動(dòng)的定位板。
再有,導(dǎo)熱板兩側(cè)的定位板錯(cuò)位設(shè)置。
再有,一側(cè)的定位板和后端的定位板與模具的長(zhǎng)邊接觸,另一側(cè)的定位板和模具的短邊接觸。
再有,所述定位板連接一伸縮桿,該伸縮桿穿裝在一安裝架內(nèi),安裝架與導(dǎo)熱板兩側(cè)和后端的支架連接,伸縮桿位于安裝架外側(cè)和內(nèi)側(cè)的外緣上分別套裝調(diào)整盤(pán)和鎖緊盤(pán)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型中,導(dǎo)熱板前端設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板下方設(shè)置儲(chǔ)物筐,導(dǎo)熱板上放置模具時(shí),密封條的部分位于臺(tái)板上,剩余部分放置在儲(chǔ)物筐內(nèi),避免了密封條放置不當(dāng)而掉落在地面時(shí)出現(xiàn)的被油污污染的現(xiàn)象,在導(dǎo)熱板兩側(cè)和后端設(shè)置有能移動(dòng)的定位板,定位板調(diào)整到一個(gè)位置后,形成了一個(gè)限制區(qū)域,該限制區(qū)域內(nèi)可以放入模具,并使模具處于最佳的壓緊位置,保證了壓緊的效果和熱成型的批次產(chǎn)品的同一性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是圖1的放置模具并壓緊的示意圖;
圖4是圖3的三個(gè)定位板的示意圖;
圖5是圖3的左側(cè)安裝架、伸縮桿、限位板等的放大圖。
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