[實(shí)用新型]一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822078836.X
• 申請(qǐng)日: 2018-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN208999940U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京曉莊學(xué)院
• 主分類號(hào): G06F1/20
• 分類號(hào): G06F1/20
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 周丹

本實(shí)用新型公開了一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)，包括水箱、冷卻器和吸熱管，水箱的一端通過輸水管連接冷卻器的一端，水箱的外側(cè)壁安裝微型水泵，微型水泵的進(jìn)水口連接水箱，吸熱管的兩端通過貫穿計(jì)算機(jī)機(jī)箱的輸水管分別連接冷卻器的另一端和微型水泵的出水口，吸熱管外壁滑動(dòng)卡接卡箍，卡箍通過固定螺栓固定安裝在導(dǎo)熱底座上，吸熱管緊密貼合導(dǎo)熱底座，導(dǎo)熱底座上固定安裝主板。導(dǎo)熱底座將主板產(chǎn)生的熱量傳遞至吸熱管上，微型水泵將水箱內(nèi)的冷卻液抽入吸熱管內(nèi)吸收熱量，再進(jìn)入冷卻器內(nèi)對(duì)升溫后的冷卻液進(jìn)行快速、徹底的降溫，最終冷卻液通過輸液管流回水箱內(nèi)，從而持續(xù)對(duì)主板進(jìn)行降溫散熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)的散熱方式逐漸采用水冷系統(tǒng)，利用泵使冷卻液循環(huán)并進(jìn)行散熱，利用冷卻液較大的比熱容帶走主板上熱量，使得散熱效果更好，但是，現(xiàn)有的水冷系統(tǒng)的冷卻液冷卻較慢，當(dāng)長時(shí)間使用時(shí)，冷卻液內(nèi)次冷卻不完全，熱量逐漸積累導(dǎo)致散熱效果降低，尤其對(duì)于雙主板計(jì)算機(jī)來說，需要冷卻液冷卻速度更快，從而對(duì)主板進(jìn)行降溫散熱，為此我們提出一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于雙主板結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)，包括水箱、冷卻器和吸熱管，所述水箱和冷卻器均固定安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)箱外壁上，所述吸熱管安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)，所述水箱的一端通過輸水管連接冷卻器的一端，所述水箱的外側(cè)壁安裝微型水泵，所述微型水泵的進(jìn)水口連接水箱，所述吸熱管的兩端通過貫穿計(jì)算機(jī)機(jī)箱的輸水管分別連接冷卻器的另一端以及微型水泵的出水口，所述吸熱管外壁滑動(dòng)卡接卡箍，所述卡箍通過固定螺栓固定安裝在導(dǎo)熱底座上，所述吸熱管緊密貼合導(dǎo)熱底座，所述導(dǎo)熱底座上固定安裝主板。

優(yōu)選的，所述冷卻器包括冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)固定套接冷卻管，所述冷卻管兩端分別連接水箱和吸熱管，所述冷卻箱側(cè)板上開有多個(gè)通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)安裝有風(fēng)扇，所述冷卻管外壁固定安裝多個(gè)散熱翅片，所述冷卻管內(nèi)固定套接中心管，所述通風(fēng)孔和冷卻箱的開口端均固定安裝過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述冷卻管為圓柱螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述中心管位于冷卻管圓柱螺旋狀結(jié)構(gòu)兩側(cè)的母線上，所述中心管的外徑小于冷卻管的內(nèi)徑，且所述冷卻管兩側(cè)的多個(gè)中心管的軸線與多個(gè)通風(fēng)孔的軸線相平行且位于同一平面。

優(yōu)選的，所述吸熱管為多個(gè)首尾相連的U型結(jié)構(gòu)，所述卡箍為多個(gè)相連的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述卡箍的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)徑等于吸熱管的外徑，所述導(dǎo)熱底座與吸熱管的接觸面開有貼合吸熱管的半圓柱結(jié)構(gòu)的卡槽。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述主板均垂直于吸熱管的U型結(jié)構(gòu)直線段，且兩個(gè)所述主板的連線與吸熱管的U型結(jié)構(gòu)直線段相平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：導(dǎo)熱底座將主板產(chǎn)生的熱量傳遞至吸熱管上，微型水泵使冷卻液在水箱、吸熱管和冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)對(duì)主板進(jìn)行降溫；吸熱管為多個(gè)首尾相連的U型結(jié)構(gòu)，卡箍為多個(gè)相連的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，卡箍的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)徑等于吸熱管的外徑，導(dǎo)熱底座與吸熱管的接觸面開有貼合吸熱管的半圓柱結(jié)構(gòu)的卡槽，則卡箍、導(dǎo)熱底座和吸熱管接觸面均為銅質(zhì)弧形結(jié)構(gòu)，增大接觸面積，便于熱量傳輸，從而使得吸熱管內(nèi)的冷卻液快速將主板上的熱量帶走；冷卻管為圓柱螺旋狀結(jié)構(gòu)，增大冷卻液在冷卻管內(nèi)的流動(dòng)長度，冷卻管本身螺旋結(jié)構(gòu)和散熱翅片增加冷卻管外壁與冷卻箱內(nèi)腔空氣接觸面積，加速降溫；冷卻管內(nèi)冷卻液流動(dòng)撞擊中心管，使得冷卻液流速減慢，延長冷卻液在冷卻管內(nèi)的時(shí)間，且中心管正對(duì)通風(fēng)管，則中心管內(nèi)有氣流流過，從而對(duì)冷卻液內(nèi)部進(jìn)行降溫，加速冷卻液降溫速度，且冷卻液內(nèi)外均受到冷卻，降溫更徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸熱管結(jié)構(gòu)示意圖；