[實用新型]一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒

有效

• 申請號: 201822078435.4
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209263680U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 趙春洪
• 申請（專利權）人: 洛陽易華環保科技有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00
• 代理公司: 洛陽高智達知識產權代理事務所(普通合伙) 41169
• 代理人: 李世平

一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒，懸浮預熱器殼體為漏斗形結構的殼體，懸浮預熱器殼體頂部大口徑端設置密封頂板，懸浮預熱器殼體的底部小口徑端為出料口，懸浮預熱器殼體內的上部中心設置內筒，內筒為兩端暢通的空心圓柱體，內筒的上端露出密封頂板中心的預留孔，內筒的上端為熱風出口，內筒的下端邊緣均勻分布催化鎖板，催化鎖板含有錳基材料，懸浮預熱器殼體的上方一側對應內筒設置旋風筒進口；含有錳基材料的催化鎖板作為催化劑被激發形成催化區，加快了生料中活性CaO與煙氣中SO₂的化合反應時間和速度，反應效率可達90％，不用增加脫硫設施，并且是無成本運行，脫硫效果好，實現達標排放。

技術領域

本實用新型涉及懸浮預熱器，尤其是一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒。

背景技術

水泥生料中的CaCO₃分解生成的活性CaO能與煙氣中的SO₂反應，生成CaSO₄經過煅燒固化到熟料礦物中，可減少SO₂排放，但反應效率太低，只有5～10％，沒有實現完全反應，而使煙氣中的SO₂外排，為實現達標排放，還要上脫硫設施，從而增加投資費用和運行成本。怎樣避免對煙氣中的SO₂徹底吸收，實現達標排放，成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現研發出一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒，含有錳基材料的催化鎖板作為催化劑被激發形成催化區，加快了生料中活性CaO與煙氣中SO₂的化合反應時間和速度，反應效率可達90％，不用增加脫硫設施，并且是無成本運行，脫硫效果好，實現達標排放。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種水泥窯催化脫硫的懸浮預熱器內筒，是由：懸浮預熱器殼體、密封頂板、旋風筒進口、出料口、內筒、催化鎖板、熱風出口構成；懸浮預熱器殼體為漏斗形結構的殼體，懸浮預熱器殼體頂部大口徑端設置密封頂板，懸浮預熱器殼體的底部小口徑端為出料口，懸浮預熱器殼體內的上部中心設置內筒，內筒為兩端暢通的空心圓柱體，內筒的上端露出密封頂板中心的預留孔，內筒的上端為熱風出口，內筒的下端邊緣均勻分布催化鎖板，催化鎖板含有錳基材料，懸浮預熱器殼體的上方一側對應內筒設置旋風筒進口。

本實用新型的有益效果是：熱風和生料由旋風筒進口進入懸浮預熱器殼體內，環繞在內筒外周，受重力作用部分生料自然下降，還有部分生料與熱風由內筒下端自下而上經熱風出口排出，在高溫狀態下，在內筒下端催化鎖板周圍煙氣必經區，含有錳基材料的催化鎖板作為催化劑被激發形成催化區，加快了生料中活性CaO與煙氣中SO₂的化合反應時間和速度，反應效率可達90％，并在催化鎖板的作用下，使部分四價硫分子轉變為六價硫分子，更加穩定地固化在熟料礦物中，煙氣中的SO₂基本上全部在預熱器內通過化合反應固化在熟料礦物中，不用增加脫硫設施，并且是無成本運行，實現達標排放。本實用新型具有低投資、無運行成本、脫硫效果好的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖1中：懸浮預熱器殼體1、密封頂板2、旋風筒進口3、出料口4、內筒5、催化鎖板6、熱風出口7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

懸浮預熱器殼體1為漏斗形結構的殼體，懸浮預熱器殼體1頂部大口徑端設置密封頂板2，懸浮預熱器殼體1的底部小口徑端為出料口4，懸浮預熱器殼體1內的上部中心設置內筒5，內筒5為兩端暢通的空心圓柱體，內筒5的上端露出密封頂板2中心的預留孔，內筒5的上端為熱風出口7，內筒5的下端邊緣均勻分布催化鎖板6，催化鎖板6含有錳基材料，懸浮預熱器殼體1的上方一側對應內筒5設置旋風筒進口3。