[實用新型]一種工控顯示屏面框生產用注塑模具

有效

• 申請號: 201822077671.4
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209224456U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 盧文堅
• 申請（專利權）人: 蘇州浦米森光電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/40;B29L31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種工控顯示屏面框生產用注塑模具，包括下底板，所述下底板的上方設置有上底板，下底板上固定連接有若干導桿，所述上底板滑動安裝在導桿上，所述下底板的上端面上固定連接有下模板，所述下模板中固定安裝有下模仁，所述下模仁中設置有下模腔，所述上底板的下端面上固定連接有上模板，所述上模板中固定安裝有上模仁，所述上模仁中設置有上模腔，所述上底板上設置有澆口，下底板上設置有若干頂針。本實用新型是一種結構簡單，注塑速度快、質量好，冷卻速度快、冷卻均勻的工控顯示屏面框生產用注塑模具。

技術領域

本實用新型涉及工控設備生產領域，具體為一種工控顯示屏面框生產用注塑模具。

背景技術

在工控顯示屏面框生產過程中，因為面框較薄且面積比較大，在注塑成型過程中，存在以下問題：注塑件的表面或內部經常出現空洞，影響了產品的美觀；注塑面積較大、冷卻較慢；頂出過程中頂針分布不均勻發生頂壞工件的情況。所以，亟需一種新型的工控顯示屏面框生產用注塑模具解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種工控顯示屏面框生產用注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種工控顯示屏面框生產用注塑模具，包括下底板，所述下底板的上方設置有上底板，下底板上固定連接有若干導桿，所述上底板滑動安裝在導桿上，所述下底板的上端面上固定連接有下模板，所述下模板中固定安裝有下模仁，所述下模仁中設置有下模腔，所述上底板的下端面上固定連接有上模板，所述上模板中固定安裝有上模仁，所述上模仁中設置有上模腔，所述上底板上設置有澆口，下底板上設置有若干頂針。

優選的，所述澆口連接有澆道，所述澆道包括主澆道和分澆道，所述分澆道遠離主澆道的一端設置在上模腔的中心和四周。

優選的，所述主澆道與分澆道的連接處設置有分流塊。

優選的，所述下底板、下模板和下模仁上設置有頂針孔，所述頂針設置在頂針孔中，所述頂針孔設置在下模腔的中心和四周邊緣。

優選的，所述下模板和上模板上設置有若干水冷孔，所述水冷孔的一端連接有進水管，水冷孔遠離進水管的一端連接有出水管。

優選的，所述下模腔的側壁上設置有若干圓形的凸起。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，因為工控顯示屏面框扁平且面積很大，在模腔的周圍設置多個分澆道可以增加注塑的可靠性，避免注塑件表面出現空洞。分流塊可以使各個分澆道中的流量一致，提高注塑的均勻性。頂針設置在模腔的中心和四周邊緣，頂出時可以使注塑件的受力更加均勻、不至于被頂傷。水冷孔中的水流方向一致，較螺旋式水冷提高了冷卻的速度和均勻程度。凸起可以防止在開模過程中，注塑件粘連在上模仁上。本實用新型是一種結構簡單，注塑速度快、質量好，冷卻速度快、冷卻均勻的工控顯示屏面框生產用注塑模具。

附圖說明

圖1為一種工控顯示屏面框生產用注塑模具的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的剖面圖；

圖3為圖1中K處的局部結構示意圖；

圖4為圖1中L處的局部結構示意圖。

圖中：1-下底板，2-上底板，3-導桿，4-下模板，5-下模仁，6-下模腔，7-頂針孔，8-頂針，9-上模板，10-上模仁，11-上模腔，12-澆口，13-澆道，14-進水管，15-水冷孔，16-出水管，17-主澆道，18-分澆道,19-分流塊,20-凸起。

具體實施方式