[實用新型]一種7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置有效
| 申請號: | 201822076424.2 | 申請日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN209334672U | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發明(設計)人: | 溫凱;熊柏青;張永安;李志輝;李錫武;黃樹暉;閆麗珍;閆宏偉;劉紅偉 | 申請(專利權)人: | 有研工程技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22D7/06 | 分類號: | B22D7/06 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 劉秀青 |
| 地址: | 101407 北京市懷*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套筒 鑄錠 進水管 低位 外壁 水冷模具裝置 本實用新型 高位出水管 連續澆鑄 模具內壁 金屬液 鋁合金 腔體 模具 連接變徑管 合金鑄錠 截面形狀 緊密貼合 快速凝固 冷卻凝固 模具外壁 凝固組織 移動模具 凹字形 變徑管 內壁 澆鑄 合金 | ||
本實用新型公開了一種7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置。該裝置由模具、套筒、變徑管、低位進水管和高位出水管構成;其中,模具具有由內壁和外壁構成的腔體,該腔體的截面形狀為凹字形;低位進水管連接在模具外壁的底部,低位進水管連接變徑管;高位出水管連接在外壁的頂部;套筒設置在由模具內壁形成的凹槽內,套筒的外壁與模具內壁緊密貼合。采用本實用新型,可提高澆鑄過程中金屬液的冷卻凝固速度,實現金屬液的快速凝固,顯著降低了合金鑄錠的頂部和底部的組織差異,改善合金的凝固組織。同時可通過更換套筒的方式連續澆鑄多個鑄錠,而無須移動模具,可以實現單次連續澆鑄多個小規格鑄錠,提高了效率。
技術領域
本實用新型涉及一種7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置,屬于鋁合金制造技術領域。
背景技術
7xxx系鋁合金在航空航天領域應用廣泛,損傷容限是合金的重要考核指標。實驗室制備合金鑄錠時,須保證一定的規格尺寸,才能在變形處理后獲得具備加工出測試損傷容限性能的試樣。
當前7xxx系鋁合金澆鑄一般采用整體化的銅模或鐵模。澆鑄時鑄錠頂部和底部的冷卻不均勻,成分偏差大,不利于后續的研究;同時整體化的模具單次澆鑄后必須脫模才能繼續澆鑄,操作不便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服整體化模具澆鑄后鑄錠頂部和底部的冷卻不均勻,單次澆鑄后必須脫模才能繼續澆鑄的問題,提供一種結構簡單且操作容易的7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置,既有利于獲得理想的凝固組織,又可以實現單次連續澆鑄多個小規格鑄錠,同時其具備一定的尺寸,確保后續的研究工作正常進行。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置,該裝置由模具、套筒、變徑管、低位進水管和高位出水管構成;其中,模具具有由內壁和外壁構成的腔體,該腔體的截面形狀為凹字形;低位進水管連接在模具外壁的底部,低位進水管連接變徑管;高位出水管連接在外壁的頂部;套筒設置在由模具內壁形成的凹槽內,套筒的外壁與模具內壁緊密貼合。
其中,所述變徑管為兩端開口且中間部位為內徑增大的直通管,即為中間鼓包、兩端開口的直通管,可保證進入模具的水流具備較高的流速。
其中,所述凹槽的直徑為80-140mm,深度為200-300mm;所述套筒的高度為220-320mm。
其中,所述套筒是無縫鋼管所制成的直筒。
本實用新型的優點在于:
本實用新型7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置,可提高澆鑄過程中金屬液的冷卻凝固速度,實現金屬液的快速凝固,顯著降低了合金鑄錠的頂部和底部的組織差異,改善合金的凝固組織。同時可通過更換套筒的方式連續澆鑄多個鑄錠,而無須移動模具,可以實現單次連續澆鑄多個小規格鑄錠,提高了效率。
附圖說明
圖1為本實用新型7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置的截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明,但并不意味著對本實用新型保護范圍的限制。
如圖1所示,本實用新型的7xxx系鋁合金小規格鑄錠的水冷模具裝置由模具1、套筒2、變徑管3、低位進水管4和高位出水管5構成;其中,模具1具有由內壁和外壁構成的腔體,該腔體的截面形狀為凹字形;低位進水管4連接在模具外壁的底部,低位進水管4連接變徑管3,變徑管3是中間鼓包、兩端開口的直通管;高位出水管5連接在外壁的頂部;套筒2設置在由模具內壁形成的凹槽內,套筒2的外壁與模具內壁緊密貼合。
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