[實(shí)用新型]一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822075958.3
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209209681U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王明江;張希敬;王峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江昕輪胎有限公司
• 主分類號: B65G23/22
• 分類號: B65G23/22;B65G15/42
• 代理公司: 江蘇樓沈律師事務(wù)所 32254
• 代理人: 吳學(xué)明

本實(shí)用新型公開了一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括支架、外側(cè)皮帶、內(nèi)側(cè)皮帶、外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥；外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥同時安裝在支架內(nèi)；內(nèi)側(cè)皮帶安裝在內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥上；外側(cè)皮帶安裝在內(nèi)側(cè)皮帶外側(cè)，外側(cè)皮帶同時跨越外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)和從動輥。上述橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)采用雙皮帶設(shè)計，在進(jìn)料端利用內(nèi)側(cè)皮帶的鋼釘固定橡膠塊，防止橡膠塊滾動；在出料端由于內(nèi)側(cè)皮帶與外側(cè)皮帶逐漸分離，鋼釘與橡膠塊也隨之分離，橡膠塊在皮帶運(yùn)輸機(jī)的端部順利脫出，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)。

背景技術(shù)

輪胎生產(chǎn)過程中，首先要將作為原料的天然生膠進(jìn)行混煉，然后進(jìn)行開練等后續(xù)工藝操作。在橡膠混煉和開練工藝之間進(jìn)行銜接的傳統(tǒng)方法是人工搬運(yùn)，將混煉完成的橡膠人工搬運(yùn)至開練機(jī)中，費(fèi)時費(fèi)力，以不能滿足現(xiàn)代化工廠的生產(chǎn)需要。

目前比較常用的方法是采用皮帶運(yùn)輸機(jī)代替人工進(jìn)行搬運(yùn)，但由于混煉后的橡膠彈性大、形狀不規(guī)則，其在皮帶運(yùn)輸機(jī)上容易產(chǎn)生翻滾，導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)的效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)，采用雙皮帶設(shè)計，在進(jìn)料端利用內(nèi)側(cè)皮帶的鋼釘固定橡膠塊，防止橡膠塊滾動；在出料端由于內(nèi)側(cè)皮帶與外側(cè)皮帶逐漸分離，鋼釘與橡膠塊也隨之分離，橡膠塊在皮帶運(yùn)輸機(jī)的端部順利脫出，效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括支架、外側(cè)皮帶、內(nèi)側(cè)皮帶、外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥；所述外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥同時安裝在支架內(nèi)；內(nèi)側(cè)皮帶安裝在內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥和從動輥上；外側(cè)皮帶安裝在內(nèi)側(cè)皮帶外側(cè)，外側(cè)皮帶同時跨越外側(cè)皮帶驅(qū)動輥、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)和從動輥。

所述外側(cè)皮帶上開有過若干過釘通槽。

所述內(nèi)側(cè)皮帶的外側(cè)面上安裝有若干鋼釘，所述過釘通槽的位置與鋼釘位置匹配。

所述過釘通槽的長度尺寸為其寬度尺寸的4～5倍。

所述鋼釘?shù)母叨葹橥鈧?cè)皮帶厚度的1.5～2.5倍。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

采用雙皮帶設(shè)計，在進(jìn)料端利用內(nèi)側(cè)皮帶的鋼釘固定橡膠塊，防止橡膠塊滾動；在出料端由于內(nèi)側(cè)皮帶與外側(cè)皮帶逐漸分離，鋼釘與橡膠塊也隨之分離，橡膠塊在皮帶運(yùn)輸機(jī)的端部順利脫出，效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型外側(cè)皮帶和內(nèi)側(cè)皮帶安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型外側(cè)皮帶和內(nèi)側(cè)皮帶安裝結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

圖中：1、支架；2、外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)；3、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)；4、外側(cè)皮帶；5、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥；6、過釘通槽；7、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥；8、內(nèi)側(cè)皮帶；9、從動輥；10、鋼釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1至圖2所示的一種橡膠塊皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括支架1、外側(cè)皮帶4、內(nèi)側(cè)皮帶8、外側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)2、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動電機(jī)3、外側(cè)皮帶驅(qū)動輥5、內(nèi)側(cè)皮帶驅(qū)動輥7和從動輥9；外側(cè)皮帶4覆蓋在內(nèi)側(cè)皮帶8上，并同步運(yùn)行。