[實(shí)用新型]一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822075567.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209502934U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛暢明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州亞德林股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22 |
| 代理公司: | 上海世圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31320 | 代理人: | 陳穎潔;王佳妮 |
| 地址: | 215215 江蘇省蘇州市吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 動(dòng)模框 定模框 動(dòng)模芯 發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子 定模芯 動(dòng)模腔 模具 本實(shí)用新型 定位凹槽 定模腔 排氣槽 渣包 連通 相對(duì)應(yīng)位置 定位凸塊 結(jié)構(gòu)設(shè)置 側(cè)面 分流子 澆口套 排氣塊 模腔 模芯 排氣 壓鑄 加工 配合 | ||
本實(shí)用新型公開一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的模具,包括定模框、動(dòng)模框、定模芯和動(dòng)模芯,定模框上一側(cè)設(shè)有澆口套,動(dòng)模框的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有分流子,定模芯設(shè)有定模腔,動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模腔,定模框和定模芯的四角設(shè)有定位凹槽,動(dòng)模框和動(dòng)模芯的四角設(shè)有與定位凹槽相配合的定位凸塊;模腔結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的結(jié)構(gòu)設(shè)置,并采用一模一腔結(jié)構(gòu),定模腔和動(dòng)模腔的周側(cè)布置有多個(gè)渣包,動(dòng)模芯和動(dòng)模框上設(shè)有與動(dòng)模腔周側(cè)的多個(gè)渣包連通的多個(gè)排氣槽,動(dòng)模框的側(cè)面和定模框的側(cè)面均設(shè)有與部分排氣槽連通的排氣塊。本實(shí)用新型中的模芯的定位和壓鑄過程中的排氣更為有效,減少了產(chǎn)品的氣孔,提高了模具的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型主要涉及模具領(lǐng)域,特別涉及一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的模具。
背景技術(shù)
鑄型模具對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,尤其是采用分模造型時(shí),鑄型中帶有分型面,易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷,如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu),由于需要用到鑲塊、型芯,更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差,影響鑄型的形狀精度,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子模具往往存在定模框和動(dòng)模框配合精度較差,模具開合不便,繼而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而且排氣不暢,使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔,成型模腔結(jié)構(gòu)及流道和內(nèi)澆口的形式選取不當(dāng),都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)現(xiàn)有的模具在產(chǎn)品在維修和裝配是往往需要反復(fù)調(diào)試模芯的安裝角度和精度,但一般模芯卻很難取下,有時(shí)取下方式不當(dāng)容易造成模芯磨損,影響產(chǎn)品的制造精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述問題,提供一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的模具。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子的模具,包括定模框、動(dòng)模框、定模芯和動(dòng)模芯,定模框上一側(cè)設(shè)有澆口套,動(dòng)模框的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有分流子,定模芯設(shè)有定模腔,動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模腔,所述定模框和定模芯的四角設(shè)有定位凹槽,所述動(dòng)模框和動(dòng)模芯的四角設(shè)有與定位凹槽相配合的定位凸塊;所述定模腔和動(dòng)模腔構(gòu)成的模腔為一模一腔結(jié)構(gòu);所述定模腔包括一第一長(zhǎng)方形凹槽,第一長(zhǎng)方形凹槽的槽底面中間設(shè)有一矩形凹槽,矩形凹槽由一十字狀槽道隔成四個(gè)小凹槽,第一長(zhǎng)方形凹槽的槽底面設(shè)有兩個(gè)第一等腰梯形凹槽,兩個(gè)第一等腰梯形凹槽在第一長(zhǎng)方形凹槽的長(zhǎng)度方向上對(duì)稱設(shè)置于矩形凹槽的兩側(cè),兩個(gè)第一等腰梯形凹槽的長(zhǎng)底邊相對(duì)設(shè)置,第一長(zhǎng)方形凹槽的兩條長(zhǎng)邊的中間均設(shè)有一第二等腰梯形凹槽,第二等腰梯形凹槽的長(zhǎng)底邊設(shè)置在第一長(zhǎng)方形凹槽的長(zhǎng)邊上,第一長(zhǎng)方形凹槽的一條短邊的中間和另一條短邊的兩端均設(shè)有一第一凸耳凹槽;所述動(dòng)模腔包括一與第一長(zhǎng)方形凹槽相對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)方形凹槽,第二長(zhǎng)方形凹槽的槽底面設(shè)有與四個(gè)小凹槽相對(duì)應(yīng)的四個(gè)小凸塊及與兩個(gè)第一等腰梯形凹槽相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)等腰梯形凸塊,第二長(zhǎng)方形凹槽的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有與兩個(gè)第二等腰梯形凹槽相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第三等腰梯形凹槽,第二長(zhǎng)方形凹槽的兩條短邊上設(shè)有與三個(gè)第一凸耳凹槽相對(duì)應(yīng)的三個(gè)第二凸耳凹槽,動(dòng)模芯和動(dòng)模框上鑲嵌有三個(gè)第一銷子和八個(gè)第二銷子,三個(gè)第一銷子的端面分別抵于三個(gè)第一凸耳凹槽的槽底面中心,八個(gè)第二銷子的端面分別抵于第一長(zhǎng)方形凹槽槽底面上的兩個(gè)第一等腰梯形凹槽的短底邊的兩端處和兩個(gè)第二等腰梯形凹槽的短底邊的兩端處;所述分流子與模腔之間通過漏斗狀的流道連通,流道分成六個(gè)分支,六個(gè)分支均延伸至第二長(zhǎng)方形凹槽的側(cè)面,定模腔和動(dòng)模腔的周側(cè)布置有多個(gè)渣包,動(dòng)模芯和動(dòng)模框上設(shè)有與動(dòng)模腔周側(cè)的多個(gè)渣包連通的多個(gè)排氣槽,動(dòng)模框的側(cè)面和定模框的側(cè)面均設(shè)有與部分排氣槽連通的排氣塊。
本實(shí)用新型結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模腔,壓鑄時(shí),鋁液從澆口套內(nèi)灌入,經(jīng)過分流子和流道后流入模腔,在極短的時(shí)間內(nèi)沖填鑄造型腔,鋁液冷卻過程中加壓鍛造,鑄造出高質(zhì)量的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子產(chǎn)品,通過渣包、排氣槽和排氣塊相配合,使得排氣更為有效,并且渣包和排氣槽的布置是結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)蓋子結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置的,減少了產(chǎn)品的氣孔,提高了模具的質(zhì)量。還有定模框和動(dòng)模框及定模芯和動(dòng)模芯通過定位凹槽和定位凸塊配合更精確地定位。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的底面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的定模結(jié)構(gòu)示意圖。
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