[實(shí)用新型]一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822074759.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209190239U | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳利平;何建平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江誠(chéng)創(chuàng)精密機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/06 | 分類號(hào): | B23P23/06 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 張瑜 |
| 地址: | 323600 浙江省麗*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換向機(jī)構(gòu) 行進(jìn) 進(jìn)刀 組座 機(jī)床 車床 本實(shí)用新型 角接觸軸承 自動(dòng)組合 套圈 自動(dòng)化水平 滑動(dòng)連接 依次設(shè)置 右側(cè)位置 軸承套圈 左端位置 導(dǎo)軌座 五行 加工 鍛造 保證 | ||
本實(shí)用新型涉及軸承套圈鍛造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線,包括第一機(jī)床、第一換向機(jī)構(gòu)、刀組座、第二換向機(jī)構(gòu)和第二機(jī)床,所述第一機(jī)床以及第二機(jī)床皆與導(dǎo)軌座之間滑動(dòng)連接,所述刀組座上方的左端位置上安裝有第一行進(jìn)刀組,所述第一行進(jìn)刀組右側(cè)的刀組座上設(shè)置有第二行進(jìn)刀組,所述第一行進(jìn)刀組與第二行進(jìn)刀組之間安裝有第一換向機(jī)構(gòu),所述第二行進(jìn)刀組右側(cè)的刀組座上依次安裝有第三行進(jìn)刀組以及第四行進(jìn)刀組,所述第四行進(jìn)刀組的右側(cè)位置上依次設(shè)置有第五行進(jìn)刀組和第六行進(jìn)刀組;本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置第一換向機(jī)構(gòu)和第二換向機(jī)構(gòu),增加了裝置的自動(dòng)化水平,增加了裝置的加工精度,保證了加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承套圈鍛造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
軸承套圈是具有一個(gè)或幾個(gè)滾道的向心滾動(dòng)軸承的環(huán)形零件,在對(duì)軸承套圈的加工過(guò)程中需要用到車床,以保證軸承套圈的加工精度,保證軸承套圈的使用工藝,因此,對(duì)一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線的需求日益增長(zhǎng)。
現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí),自動(dòng)化水平低,加工質(zhì)量差,加工精度低,在加工過(guò)程中易產(chǎn)生殘次品,增加了原料的浪費(fèi),降低了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)在進(jìn)行加工特殊形狀時(shí),現(xiàn)有裝置加工難度大,加工效率低,不僅如此,在進(jìn)行加工時(shí),需要對(duì)軸承進(jìn)行翻邊處理,采用人工翻邊的形式會(huì)影響加工精度和加工效率,因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種角接觸軸承套圈車床自動(dòng)組合生產(chǎn)線,包括第一機(jī)床、第一換向機(jī)構(gòu)、刀組座、第二換向機(jī)構(gòu)和第二機(jī)床,所述刀組座前后兩側(cè)的地面上對(duì)稱安裝有導(dǎo)軌座,兩個(gè)所述導(dǎo)軌座上對(duì)稱分別安裝有第一機(jī)床以及第二機(jī)床,所述第一機(jī)床以及第二機(jī)床皆與導(dǎo)軌座之間滑動(dòng)連接,且第一機(jī)床設(shè)置在第二機(jī)床的后方位置上,兩個(gè)所述導(dǎo)軌座內(nèi)部的中間位置上皆設(shè)置有絲桿,所述絲桿與導(dǎo)軌座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一機(jī)床以及第二機(jī)床分別通過(guò)滾珠分別于兩個(gè)所述絲桿連接,所述第一機(jī)床與第二機(jī)床沿刀組座的水平中心線對(duì)稱分布,所述刀組座上方的左端位置上安裝有第一行進(jìn)刀組,所述第一行進(jìn)刀組右側(cè)的刀組座上設(shè)置有第二行進(jìn)刀組,所述第一行進(jìn)刀組與第二行進(jìn)刀組之間安裝有第一換向機(jī)構(gòu),所述第一換向機(jī)構(gòu)包括第一電缸、第二電缸、第一調(diào)節(jié)電缸、第二調(diào)節(jié)電缸、第一傳動(dòng)座、第二傳動(dòng)座和底座,所述底座上表面的前后兩側(cè)位置上對(duì)稱設(shè)置有第二傳動(dòng)座和第一傳動(dòng)座,所述第一傳動(dòng)座與第二傳動(dòng)座的上方位置上分別安裝有第一調(diào)節(jié)電缸和第二調(diào)節(jié)電缸,所述第二調(diào)節(jié)電缸與第一調(diào)節(jié)電缸通過(guò)活塞桿分別與第二安裝座以及第一安裝座連接,所述第一安裝座的后方位置上安裝有第一電缸,所述第一電缸通過(guò)活塞桿與第一夾緊電缸連接,所述第一夾緊電缸設(shè)置在第一電缸的前方位置上,所述第二安裝座的前方位置上安裝有第二電缸,所述第二電缸通過(guò)活塞桿與第二夾緊電缸連接,所述第二夾緊電缸設(shè)置在第二電缸的后方位置上,所述第一夾緊電缸以及第二夾緊電缸的上下兩端皆設(shè)置有夾板,所述第二行進(jìn)刀組右側(cè)的刀組座上依次安裝有第三行進(jìn)刀組以及第四行進(jìn)刀組,所述第四行進(jìn)刀組的右側(cè)位置上依次設(shè)置有第五行進(jìn)刀組和第六行進(jìn)刀組,且第四行進(jìn)刀組與第五行進(jìn)刀組之間設(shè)置有第二換向機(jī)構(gòu),所述第二換向機(jī)構(gòu)與第一換向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全相同。
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