[實用新型]一種加工后減震支架的模具

有效

• 申請號: 201822074220.5
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209502929U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 胡銀江
• 申請（專利權）人: 蘇州亞德林股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 陳穎潔;王佳妮

本實用新型公開一種加工后減震支架的模具，包括定模框、動模框、定模芯和動模芯，定模框上一側設有澆口套，動模框的相對應位置設有分流子，定模芯設有定模腔，動模芯設有動模腔，定模框和定模芯的四角設有定位凹槽，動模框和動模芯的四角設有與定位凹槽相配合的定位凸塊；模腔結合后減震支架的結構設置，并采用一模一腔結構，定模腔和動模腔的周側布置有多個渣包，動模芯和動模框上設有與動模腔周側的多個渣包連通的多個排氣槽，動模框的側面和定模框的側面均設有與部分排氣槽連通的排氣塊。本實用新型中的模芯的定位和壓鑄過程中的排氣更為有效，減少了產品的氣孔，提高了模具的質量。

技術領域

本實用新型主要涉及模具領域，特別涉及一種加工后減震支架的模具。

背景技術

鑄型模具對產品的質量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結構，由于需要用到鑲塊、型芯，更易產生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到產品的質量。現有后減震支架模具往往存在定模框和動模框配合精度較差，模具開合不便，繼而影響到產品質量的問題，而且排氣不暢，使得產品產生氣孔，成型模腔結構及流道和內澆口的形式選取不當，都會影響產品質量，同時現有的模具在產品在維修和裝配是往往需要反復調試模芯的安裝角度和精度，但一般模芯卻很難取下，有時取下方式不當容易造成模芯磨損，影響產品的制造精度。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提供一種加工后減震支架的模具。

本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現：一種加工后減震支架的模具，包括定模框、動模框、定模芯和動模芯，定模框上一側設有澆口套，動模框的相對應位置設有分流子，定模芯設有定模腔，動模芯設有動模腔，所述定模框和定模芯的四角設有定位凹槽，所述動模框和動模芯的四角設有與定位凹槽相配合的定位凸塊；所述定模腔和動模腔構成的模腔為一模一腔結構；所述定模腔包括一第一圓形凹槽，第一圓形凹槽的中心設有第一鑲件孔，第一鑲件孔內設有第一鑲件，第一鑲件為二階圓柱體，第一鑲件的直徑較大的圓柱體部分側面與第一鑲件孔的內壁貼合，第一鑲件的直徑較小的圓柱體部分端面低于第一圓形凹槽的槽底面且該端面邊緣設有倒角，第一圓形凹槽的槽壁上沿周向均布有三個凸耳凹槽，第一圓形凹槽的槽壁上的任意兩個凸耳凹槽之間設有一第一半圓凸塊；所述動模腔包括一與第一圓形凹槽相對應的第二圓形凹槽，第二圓形凹槽的中心同心設有第三圓形凹槽，第三圓形凹槽的中心設有第二鑲件孔，第二鑲件孔內設有第二鑲件，第二鑲件為二階圓柱體，第二鑲件的直徑較大的圓柱體部分側面與第二鑲件孔的內壁貼合，第二鑲件的直徑較大的圓柱體部分與直徑較小的圓柱體為曲面過渡，第二鑲件的直徑較小的圓柱體部分與第一鑲件的直徑較小的圓柱體部分相對應且端面相貼合，第二圓形凹槽的槽壁上設有與三個凸耳凹槽相對應的三個圓環凹槽及與第一半圓凸塊相對應的第二半圓凸塊，三個圓形凹槽的中心分別設有鑲嵌于動模芯上的第一銷子，第二圓形凹槽上還設有兩個鑲嵌于動模芯上的第二銷子，兩個第二銷子呈中心對稱布置；所述分流子與模腔之間通過漏斗狀的流道連通，流道分成兩個分支，兩個分支均延伸至第一圓形凹槽和第二圓形凹槽的側面，定模腔和動模腔的周側布置有多個渣包，動模芯和動模框上設有與動模腔周側的多個渣包連通的多個排氣槽，動模框的側面和定模框的側面均設有與部分排氣槽連通的排氣塊。

本實用新型結合后減震支架結構設計模腔，壓鑄時，鋁液從澆口套內灌入，經過分流子和流道后流入模腔，在極短的時間內沖填鑄造型腔，鋁液冷卻過程中加壓鍛造，鑄造出高質量的后減震支架產品，通過渣包、排氣槽和排氣塊相配合，使得排氣更為有效，并且渣包和排氣槽的布置是結合后減震支架結構進行布置的，減少了產品的氣孔，提高了模具的質量。還有定模框和動模框及定模芯和動模芯通過定位凹槽和定位凸塊配合更精確地定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的底面示意圖。

圖2為本實用新型的側面示意圖。

圖3為本實用新型的定模結構示意圖。

圖4為本實用新型的動模結構示意圖。