[實用新型]設有水冷隔離腔的熱壓成型模具

有效

• 申請號: 201822073757.X
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209955361U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 胡品龍;卞王東;蔡文明;孫錫健
• 申請（專利權）人: 江蘇華宏科技股份有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B15/02;B30B15/34
• 代理公司: 31280 上海申浩律師事務所
• 代理人: 秦華毅

本實用新型提供設有水冷隔離腔的熱壓成型模具，包括下模，下模包括下模座、內模套、壓蓋以及罩殼；下模座的內壁開設內徑呈階梯狀遞減，內模套的外壁與下模座的內壁相匹配，且內模套的頂部外凸于下模座的頂部；壓蓋呈圓環狀，壓蓋設置在下模座上方，壓蓋與下模座通過螺栓可拆卸連接，且壓蓋的頂部設有向內側延伸的環狀限位件，環狀限位件設置在內模套的上方；罩殼設置在下模座的外圍，且罩殼與下模座的外壁圍成容納水冷隔熱腔，罩殼上開設有一進水口以及出水口，進水口與出水口均與冷卻隔熱腔導通。當內模套內導入高溫物料后，內模套承受高壓、高溫，內模套將壓力和熱量傳遞到下模座上，下模座外的水冷隔離腔中的冷卻水將下模座上的熱量帶走。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及熱壓成型模具。

背景技術

廢鋼破碎料壓塊機主要用于將廢鋼破碎料壓制成高密度圓柱形餅塊，以滿足鋼廠冶煉要求，并降低運輸成本、減小儲存空間，同時減少冶煉過程中的燒損，以取得良好的經濟效益。目前國內廢鋼破碎料壓塊機主要采用的冷態壓縮形式。這種壓縮形式存在以下幾個問題：1、壓縮后餅塊的密度低；2、壓縮行程長，速度慢。

經試驗采用熱態壓縮的方式，有利于提高制成的壓塊的質量，然而，如若直接將傳統的壓塊機直接進行破碎料的熱態壓縮，容易影響設備的液壓缸的工作性能，故如何優化熱壓成型模塊的結構，保證隔熱效果，來保證防止破碎料的熱量對熱壓成型部件以及外界環境的干擾，保證設備整體的性能，是迫切需要解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供設有水冷隔離腔的熱壓成型模具，已解決上述至少一個技術問題。

本實用新型的技術方案是：設有水冷隔離腔的熱壓成型模具，包括一下模，其特征在于，所述下模包括一下模座、內模套、壓蓋以及罩殼；

所述下模座的內壁開設內徑呈階梯狀遞減，所述內模套的外壁與所述下模座的內壁相匹配，且所述內模套的頂部外凸于所述下模座的頂部；

所述壓蓋呈圓環狀，所述壓蓋設置在所述下模座上方，所述壓蓋與所述下模座通過螺栓可拆卸連接，且所述壓蓋的頂部設有向內側延伸的環狀限位件，所述環狀限位件設置在所述內模套的上方，以所述環狀限位件作為防止內模套上移的限位件；

所述罩殼設置在所述下模座的外圍，且所述罩殼與所述下模座的外壁圍成容納冷卻水的水冷隔熱腔，所述罩殼上開設有一進水口以及出水口，所述進水口與所述出水口均與所述冷卻隔熱腔導通。

當內模套內導入高溫物料后，內模套承受高壓、高溫，內模套將壓力和熱量傳遞到下模座上，下模座外的水冷隔離腔中的冷卻水將下模座上的熱量帶走。

通過優化內模套、下模座以及壓蓋三者的結構，便于保證對內模套的固定效果的同時，通過階梯狀漸變的內壁，便于增加接觸面積，便于保證熱量的傳導效果。

所述進水口與出水口分別設置在所述罩殼的相對側，且所述進水口的高度低于所述出水口的高度。

通過優化進水口與出水口的設置方位，便于實現當冷卻水從進水口導入在導入過程中，與內模套的熱量進行熱交換，當水升至出水口后，導出。通過優化進水口與出水口的方位設置，保證對冷卻水的利用率，保證冷卻降溫效果，避免未進行過熱交換的冷卻水直接導出的問題。

所述內模套是耐磨耐高溫材料制成的內模套。

優選為，所述內模套是特氟龍制成的內模套。

所述罩殼上的進水口與一水泵的出口通過管路聯通，所述水泵的進口與通過管路與水冷卻裝置的出水口聯通，所述水冷卻裝置的進水口與所述罩殼上的出水口通過管路聯通。

便于實現水體的循環冷卻使用。