[實用新型]一種可調壓力的繞制壓緊裝置

有效

• 申請號: 201822073560.6
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN208970345U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 于冀江;劉建國
• 申請（專利權）人: 廣東廣特電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波

本實用新型公開了一種可調壓力的繞制壓緊裝置，包括繞線機及壓緊機構，壓緊機構包括安裝架、托架、支臂、滾筒及壓緊氣缸，滾筒位于繞線機的繞線端的斜下方，滾筒與繞線機的繞線端相抵，壓緊氣缸設在支臂上，壓緊氣缸的伸縮端與托架連接。在繞制過程中，滾筒始終與線圈貼緊，確保繞制的連續性、可靠性，工作效率高，通過壓緊氣缸驅動滾筒使滾筒壓緊繞線機的繞線端，在繞制加工時，使繞制后線圈的周長為最短，這樣線圈在同等繞制圈數的情況下，線的密實度緊湊，長度最短，銅或鋁線的電阻最小，在通電工作時自身內部的損耗就小，這樣在同等功率情況下，使繞制后的電器用料少、運行平穩、噪聲小、使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及電氣線圈加工領域，尤其涉及一種可調壓力的繞制壓緊裝置。

背景技術

隨著電力事業不斷發展，發電及輸配電許多電力線圈需要繞制，而傳統的張緊裝置是采用拉緊原理，存在以下的問題：

1、拉緊力難以控制，拉緊的離合片力度不均勻，隨著離合片逐步磨損拉緊的力也隨時變化，靠人為來調節離合片的摩擦力，不能確保繞制拉緊力的大小穩定性。

2、過去的拉力張緊裝置對繞制線徑的大小及硬度比較敏感，小線徑拉力大容易將線拉變形甚至拉斷，大線徑硬度高又拉不緊。

3、各種電力線圈由于繞的不緊，線圈長度在同等繞制圈數的情況下，線的長度變長，銅或鋁線的電阻自然就大，在通電工作時自身內部的損耗就大，發熱也就嚴重，出現同等功率情況下該電器會出現加工使用材料多、運行不平穩、震動噪聲較大、噪聲污染嚴重、壽命短等問題。

4、由于傳統的拉力張緊裝置拉力不穩定，特別是繞制橢圓形線圈時繞線的移動速度不恒定，繞制的線圈圈排列結合不夠緊湊，如果操作人員責任心不強就會出現漏圈現象，產品質量大打折扣，而電力線圈很難進行加圈修復，造成原材料浪費。

5、傳統的拉力張緊裝置靠拉力拉緊，設備安裝離繞制設備較遠，所以占地面積大。

6、對于需要繞制大線徑的拉力張緊裝置由于拉力大，那么該裝置還需要預埋基礎進行固定安裝。

7、過去的拉力張緊裝置需要電磁切換產生摩擦離合，所以需要提供電力及供電設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種通過壓力對繞制線圈壓緊的可調壓力的繞制壓緊裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：一種可調壓力的繞制壓緊裝置，包括繞線機及壓緊機構，所述壓緊機構包括安裝架、托架、支臂、滾筒及壓緊氣缸，所述托架與所述安裝架滑動配合，所述支臂的一端與所述托架鉸接，所述滾筒設在所述支臂的另一端，所述滾筒位于所述繞線機的繞線端的斜下方，所述滾筒與所述繞線機的繞線端相抵，所述壓緊氣缸設在所述支臂上，所述壓緊氣缸的伸縮端與所述托架連接。

在繞制過程中，滾筒始終與線圈貼緊，確保繞制的連續性、可靠性，工作效率高，通過壓緊氣缸驅動滾筒使滾筒壓緊繞線機的繞線端，在繞制加工時，由于繞制的每一匝線圈都是通過滾筒緊貼繞制的，使繞制后線圈的周長為最短，這樣線圈在同等繞制圈數的情況下，線的密實度緊湊，長度最短，銅或鋁線的電阻最小，在通電工作時自身內部的損耗就小，這樣在同等功率情況下，使繞制后的電器用料少、運行平穩、噪聲小、使用壽命長。

優選的，所述支臂包括連接支架及滾筒支架，所述連接支架的一端與所述托架鉸接，所述滾筒支架與所述連接支架的另一端鉸接，所述滾筒設在所述滾筒支架上。

通過滾筒支架與連接支架鉸接，使滾筒支架可以在連接支架上繞動，便于滾筒緊貼繞線機的繞線端。

優選的，所述滾筒為兩個，所述滾筒支架為V形支架，兩個所述滾筒分別設在所述滾筒支架的兩端，兩個所述滾筒的中心在同一個虛擬圓上。

兩個滾筒繞線圈表面滾動旋轉，在繞制橢圓形線圈時能確保兩個滾筒的壓緊力均衡。