[實用新型]一種平板散熱器

有效

• 申請號: 201822072409.0
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209386867U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 楊婭;劉麗梅;曾繁春;何文軍
• 申請（專利權）人: 深圳連碩自動化科技有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00
• 代理公司: 深圳市添源知識產權代理事務所(普通合伙) 44451
• 代理人: 黎健任

本實用新型提供一種平板散熱器，其包括底板，所述底板上有底板槽，所述底板槽的開口為倒鉤狀；所述底板槽內設有腰圓形銅管，所述腰圓形銅管的外徑大于底板槽的開口口徑，所述腰圓形銅管的底部與底板槽的底部貼合。采用本實用新型的技術方案，平板散熱器的底板槽為倒鉤狀，通過脹管使銅管在底板槽進行空間膨脹，保證了配合穩固、完美貼合、散熱良好，提高了銅管的疲勞強度。降低了設備成本，與液壓機向比節省70%的費用，提高了設備的可靠性和穩定性，制作工作簡單，方便快捷。

技術領域

本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種平板散熱器。

背景技術

現有的平板散熱器制作工藝為在底板槽采用CNC加工成任意形狀，然后有銅管的散熱器固定滑臺上，液壓機驅動滾筒逐步下降接觸銅管，橫向液壓缸驅動滑臺來回移動，滾筒逐步滾壓銅管直到與底板平齊為止。在銅管彎曲過程中由數控程序控制彎曲機利用管材繞模具旋轉運動實現管材自動彎曲的加工方法。CNC彎曲可以實現三維復雜軸線管彎曲，能連續進行不同角度的彎曲，具有質量好、生產效率高等特點。但是，該技術存在如下缺陷：

（1）操作時間長，滾筒滾壓過程中，銅管容易造成褶皺或壓癟現象，需要滾筒逐步下降，來回滾壓將銅管壓入槽內；每制作一片散熱板需要滾壓20次左右，需要時間10分鐘；

（2）銅管與底板槽配合不到位，銅管滾壓成型后，銅管壁與槽沒用完全貼合，產生散熱不良現象；

（3）銅管在底板槽中長期熱脹冷縮會有松脫現象，會有掉出的風險；

（4）工藝太復雜，每一件產品需要進行壓力檢測，費工耗時；設備成本高。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型公開了一種平板散熱器，該結構的平板散熱器方便加工，可以快速完成，而且銅管與底槽完美貼合，散熱良好，降低了成本。

對此，本實用新型的技術方案為：

一種平板散熱器，其包括底板，所述底板上有底板槽，所述底板槽的開口為倒鉤狀；所述底板槽內設有腰圓形銅管，所述腰圓形銅管的外徑大于底板槽的開口口徑，所述腰圓形銅管的底部與底板槽的底部貼合。

作為本實用新型的進一步改進，所述腰圓形銅管為將圓形銅管放入到底板槽內，并將底板倒置放在平臺上，通過高壓脹管機與圓形銅管連接進行高壓脹管得到。

作為本實用新型的進一步改進，所述底板槽的開口口徑比圓形銅管的直徑大0.1mm以上。進一步的，所述圓形銅管的直徑大于底板槽的深度。

作為本實用新型的進一步改進，所述底板槽的開口處兩側的內壁為圓弧面。

進一步的，所述底板槽的底面為平面，底板槽的截面為腰圓形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

采用本實用新型的技術方案，平板散熱器的底板槽為倒鉤狀，通過脹管使銅管在底板槽進行空間膨脹、保證了配合穩固、完美貼合、散熱良好、省掉了壓力測試的工序，提高了銅管的疲勞強度。降低了設備成本，與液壓機向比節省70%的費用，提高了設備的可靠性和穩定性，制作工作簡單，方便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型一種平板散熱器的截面結構示意圖。

圖2是本實用新型一種平板散熱器的結構示意圖。

圖3是本實用新型一種平板散熱器脹管前的截面結構示意圖。

圖4是本實用新型一種平板散熱器脹管時的設備示意圖。

附圖標記包括：1-底板，2-底板槽，3-腰圓形銅管，4-圓形銅管，5-倒鉤狀開口，6-平臺，7-鎖緊構件，8-高壓閥，9-低壓閥，10-高壓脹管機。

具體實施方式