[實用新型]圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構

有效

• 申請號: 201822070039.7
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209178581U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 李朋寶
• 申請（專利權）人: 常州市萬方引玉環境科技有限公司
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03C7/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張佳文

本實用新型涉及一種圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構，包括機座，所述機座上設置有可做水平轉動的大凸輪，所述大凸輪側壁設置有呈正弦曲線狀分布的上導軌和下導軌，導軌外凸于大凸輪側壁；所述大凸輪四周的機座上設置有多個綜絲桿起落工位，所述綜絲桿起落工位設置有兩個可做上下運動的導向裝置，分別為上導向裝置和下導向裝置；所述導向裝置后側開設有用于與導軌配合的導槽，所述上導軌插入上導向裝置的上導槽內，所述下導軌插圖下導向裝置的下導槽內。通過大凸輪上的導軌作為外凸結構，與導向裝置后側的一對跑輪配合，降低傳動過程中的摩擦力，提升傳動效率和質量，可以適用于無油圓織機中。

技術領域

本實用新型涉及紡織領域，具體涉及一種圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構。

背景技術

圓織機用于編織筒布，通過大凸輪轉動，兩個裝有綜絲桿的導向裝置做上下運動，綜絲桿分為長綜絲桿和短綜絲桿，長綜絲桿安裝在下端的導向裝置上并被大凸輪帶動做上下運動，短綜絲桿安裝上端的導向裝置上并被大凸輪帶動做上下運動，上下導向裝置滑動設置在兩根導柱上，長短兩根綜絲桿一起上下交替運動帶動圓織機中的織布機構做編織運動。

以往的含油圓織機中，大凸輪與導向裝置之間的傳動結構為：在大凸輪上開設上下兩個導軌槽，兩個導軌槽呈正弦曲線開設，而在導向裝置后側設置凸軸，凸軸插入導軌槽內，通過大凸輪轉動使得凸軸在導軌槽滾動，凸軸在正弦曲線的導軌槽中上下滑動從而帶動導向裝置上下運動。

以往大凸輪與導向裝置之間的傳動結構適用于含油圓織機，為保證穩定運行，是需要在導軌槽內添加潤滑油的，不適用于現在研發的無油圓織機中。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構，解決以往傳動機構需要添加潤滑油才能實現穩定運行的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構，包括機座，所述機座上設置有可做水平轉動的大凸輪，所述大凸輪側壁設置有呈正弦曲線結構的上導軌和下導軌，導軌外凸于大凸輪側壁；

所述大凸輪四周的機座上設置有多個綜絲桿起落工位，所述綜絲桿起落工位設置有兩個可做上下運動的導向裝置，分別為上導向裝置和下導向裝置；

所述導向裝置后側開設有用于與導軌配合的導槽，所述上導軌插入上導向裝置的上導槽內，所述下導軌插圖下導向裝置的下導槽內。

進一步的，所述導向裝置包括外殼，所述外殼后側安裝有一對跑輪，兩個跑輪呈上下設置，兩個跑輪之間形成所述的導槽。

進一步的，所述跑輪采用耐磨尼龍材質制成。

本實用新型的有益效果是：

提供一種圓織機大凸輪與綜絲桿起落組件的傳動機構，通過大凸輪上的導軌作為外凸結構，與導向裝置后側的一對跑輪配合，降低傳動過程中的摩擦力，提升傳動效率和質量，可以適用于無油圓織機中。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型傳動機構示意圖；

圖2是圖1中局部視圖；

圖3是大凸輪示意圖；

圖4導向裝置示意圖；

其中，1、機座，2、大凸輪，21、下導軌，22、上導軌，3、導向裝置，31、前夾板，32、后夾板，33、固定塊，4、大盤，5、跑輪。

具體實施方式

現在結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。