[實(shí)用新型]電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822069938.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209015777U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方健銀;施明;方建忠;皇強(qiáng);魏迎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北易纜通模具有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/02
• 分類號(hào): H01B13/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 張勛

本實(shí)用新型提供一種電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具，涉及模具制造領(lǐng)域。電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具包括成型通道，成型通道包括沿預(yù)設(shè)方向依次連通的合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)及成型區(qū)，合股區(qū)用于將金屬絲合股成截面為圓形的第一導(dǎo)體，預(yù)成型區(qū)用于將第一導(dǎo)體從截面為圓形拉拔成截面為扇形或者瓦形的第二導(dǎo)體，成型區(qū)用于提高第二導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具同時(shí)設(shè)置合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)以及成型區(qū)，電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具體較小，質(zhì)量輕。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具。

背景技術(shù)

電纜通常由多根線芯絞合制成，采用扇形或瓦形導(dǎo)體制成的線芯所絞合成的電纜外徑小、發(fā)熱量小且節(jié)約原材料，得到廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)扇形和瓦形導(dǎo)體時(shí)，通常先采用圓形孔模具絞合然后利用壓型輪滾壓成型，制造電纜導(dǎo)體的模具體積大，質(zhì)量重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的包括提供一種電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具，其體積小，質(zhì)量輕。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具，其包括成型通道，成型通道包括沿預(yù)設(shè)方向依次連通的合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)及成型區(qū)，合股區(qū)用于將金屬絲合股成截面為圓形的第一導(dǎo)體，預(yù)成型區(qū)用于將第一導(dǎo)體從截面為圓形拉拔成截面為扇形或者瓦形的第二導(dǎo)體，成型區(qū)用于提高第二導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，上述合股區(qū)沿著預(yù)設(shè)方向逐漸收縮，合股區(qū)的內(nèi)壁任意兩個(gè)相對(duì)的部位的夾角大于150°。

進(jìn)一步地，上述預(yù)成型區(qū)沿著預(yù)設(shè)方向逐漸收縮，預(yù)成型區(qū)的內(nèi)壁任意兩個(gè)相對(duì)的部位的夾角為24°－40°，合股區(qū)與預(yù)成型區(qū)內(nèi)壁平滑過(guò)渡。

進(jìn)一步地，上述成型區(qū)與模具外表面倒角過(guò)渡。

進(jìn)一步地，上述合股區(qū)遠(yuǎn)離預(yù)成型區(qū)的一端呈圓形開(kāi)口，成型區(qū)包括截面為扇形或瓦形的穩(wěn)定段，穩(wěn)定段一端與預(yù)成型區(qū)連通，穩(wěn)定段另一端呈扇形或瓦形開(kāi)口。

進(jìn)一步地，上述穩(wěn)定段的內(nèi)壁任意兩個(gè)相對(duì)的部位平行，預(yù)成型區(qū)與穩(wěn)定段內(nèi)壁平滑過(guò)渡。

進(jìn)一步地，上述電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具包括第一表面以及與第一表面相對(duì)的第二表面，成型通道從第一表面延伸至第二表面，合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)及成型區(qū)沿從第一表面到第二表面的方向依次設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具為圓柱體，成型通道沿圓柱的軸向從圓柱的一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面。

進(jìn)一步地，上述扇形開(kāi)口的圓弧寬度與圓柱直徑的之比為0.38－0.45，圓柱直徑與圓柱高度之比為0.7－0.75。

進(jìn)一步地，上述瓦形開(kāi)口的圓弧最大寬度與圓柱直徑的之比為0.38－0.45，圓柱直徑與圓柱高度之比為0.7－0.75。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果包括：電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具包括成型通道，成型通道包括沿預(yù)設(shè)方向依次連通的合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)及成型區(qū)，合股區(qū)用于將金屬絲合股成截面為圓形的第一導(dǎo)體，預(yù)成型區(qū)用于將第一導(dǎo)體從截面為圓形拉拔成截面為扇形或者瓦形的第二導(dǎo)體，成型區(qū)用于提高第二導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具同時(shí)設(shè)置合股區(qū)、預(yù)成型區(qū)以及成型區(qū)，使得金屬絲只需通過(guò)電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具即可成型為截面為扇形或者瓦形的導(dǎo)體，避免使用形滾等設(shè)備，電纜導(dǎo)體絞合成型復(fù)合模具體較小，質(zhì)量輕。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。