[實用新型]焦化脫硫廢液提鹽裝置

有效

• 申請號: 201822069861.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209368043U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 葉威;楊暉;李東明;梁子恒;成宇
• 申請（專利權）人: 中鋼集團天澄環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01B17/96;C01C3/20
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本實用新型公開了焦化脫硫廢液提鹽裝置。包括：氧化塔1，所述氧化塔1用于將脫硫廢液中硫代硫酸銨分解成硫酸銨和單質硫；所述氧化塔1依次連接第一壓濾機3、脫色釜4、第二壓濾機5、第一清液儲罐6、蒸發濃縮系統、中轉釜11、第一離心機12；所述第一壓濾機3用于分離出單質硫；所述第二壓濾機5用于脫色釜4脫色后液體的固液分離，分離后液體存于第一清液儲罐6；所述清液儲罐6內的清液泵入蒸發濃縮系統；所述蒸發濃縮系統濃縮后的固液混合相轉入中轉釜11；所述中轉釜11用于硫酸銨析出。本裝置從脫硫廢液中提取硫酸鹽、硫氰酸鹽，降低了脫硫液中的含鹽量，使得脫硫工藝更加完善，并且硫氰酸鹽具有較大價值的工業原料，回收處理變廢為寶。

技術領域

本實用新型屬于工業廢液資源再利用技術領域，具體涉及焦化行業脫硫廢液中硫酸鹽、硫氰酸鹽的提取裝置。

背景技術

焦化廠在脫硫過程中，脫硫液中復鹽（硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨等）會逐漸增加，這樣使得脫硫效率逐步降低，因此需要定期排放脫硫液，補充新液，才能維持較高的脫硫效率。

針對脫硫廢液，傳統的處理辦法主要有兩種：一是用脫硫廢液進行熄焦，雖然表面上將廢液處理，但是這類鹽分解后排入大氣，污染了空氣的同時腐蝕了熄焦設備；另一種是將脫硫廢液混配在煤中再次進入煉焦爐，但這樣會造成工人的工作環境差，且皮帶腐蝕嚴重，同時也會造成空氣和土壤的污染。

發明內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了焦化脫硫廢液提鹽裝置，其目的在于將脫硫廢液進行無害化、資源化處理，提高社會、經濟和環境效益。

為實現上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了焦化脫硫廢液提鹽裝置，包括：

氧化塔，所述氧化塔用于將脫硫廢液中硫代硫酸銨分解成硫酸銨和單質硫；

所述氧化塔依次連接第一壓濾機、脫色釜、第二壓濾機、第一清液儲罐、蒸發濃縮系統、中轉釜、第一離心機；

所述第一壓濾機用于分離出單質硫；

所述第二壓濾機用于脫色釜脫色后液體的固液分離，分離后液體存于第一清液儲罐；

所述清液儲罐內的清液泵入蒸發濃縮系統；

所述蒸發濃縮系統濃縮后的固液混合相轉入中轉釜；所述中轉釜用于硫酸銨析出。

根據本實用新型實施例，所述氧化塔頂部連接硫泡沫槽。

根據本實用新型實施例，所述蒸發濃縮系統包括加熱器、分離器和冷凝器。

根據本實用新型實施例，所述第一離心機依次連接第一地下槽、第三壓濾機、結晶釜、第二離心機、第二地下槽、第二清液槽；

所述第一離心機進行固液分離，固相得到硫酸銨，液相進入第一地下槽；

所述結晶釜用于硫氰酸銨結晶析出；

所述第二離心機進行固液分離，固相得到硫氰酸銨，液相進入第二地下槽。

根據本實用新型實施例，所述脫色釜連接活性炭配置裝置，加入脫色斧的脫色劑由活性炭配置裝置按比例配置。

總體而言，通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比，由于提供了焦化脫硫廢液提鹽裝置，能夠取得下列有益效果：本裝置可以從脫硫廢液中提取硫酸鹽、硫氰酸鹽，降低了脫硫液中的含鹽量，使得脫硫工藝更加完善，并且硫氰酸鹽具有較大價值的工業原料，回收處理變廢為寶，既解決了脫硫廢液對環境的污染，又可提高企業的經濟效益，符合現代工業可持續發展的戰略方向。

附圖說明

圖1是焦化脫硫廢液提鹽裝置結構圖。