[實用新型]金屬物流托盤

有效

• 申請號: 201822069562.8
• 申請日: 2018-12-01
• 公開（公告）號: CN209777051U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 張錫成
• 申請（專利權）人: 青島帥將軍環衛有限公司
• 主分類號: B65D19/30
• 分類號: B65D19/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

金屬物流托盤屬于物流技術領域之物流托盤。其由上面板1、下面板2和其間支撐立管3構成。呈圓角矩形，框體結構，全金屬材料焊接而成。上、下面板構造、形狀相同，由邊框、縱梁、橫撐、二頭橫向擱板及縱向條板構成。橫撐焊接于二縱梁之間。二頭橫向擱板焊接于二頭邊框之內側面。托盤之圓角由上下圓角邊框與其間整塊光面弧形立板焊接構成，或者，弧形立板在彎折處相間隔的設有二道立痕。本實用新型由全金屬材料焊接而成，該金屬托盤美觀、強度高、表面平整不變形，全鋼材質使用壽命長，制作工藝簡化。

技術領域：

本實用新型屬于物流技術領域，特別涉及金屬材料制成的金屬物流托盤。

背景技術

現有技術中的物流托盤多為木質物流托盤、塑料物流托盤、復合材料物流托盤等，木質物流托盤強度低、易于損壞、破裂，易燃。塑料物流托盤易燃、易老化、易碎。復合材料物流托盤與塑料物流托盤差不多。目前也有采用金屬物流托盤的，由金屬異型管材制成托盤框架，在上下頂面焊接波紋板構成，不存在易燃易破碎問題。目前的這種金屬物流托盤存有在的不足之處主要是托盤圓角采用方管與條板焊接制作，費工費時。

實用新型內容：

本實用新型之目的，是提供一種金屬物流托盤，設計新的托盤圓角結構和制作工藝，使托盤更美觀、強度更好、加工制作簡單。

本實用新型如此實施，一種金屬物流托盤，由上面板1下面板2和其間支撐立管3構成，呈圓角矩形，框體結構，全金屬材料焊接而成，上、下面板構造形狀相同，由邊框4縱梁5、橫撐6、二頭橫向擱板7及縱向條板8焊接構成，其中邊框4縱梁5及縱向條板8其頂面為同一平面。橫撐6焊接于二縱梁5之間，橫撐6之頂面比縱梁5頂面矮一個縱向條板8的厚度。二頭橫向擱板7為條狀鐵板，焊接于二頭邊框之內側面，其比邊框4頂面矮一個縱向條板8的厚度，縱向條板8之頭端擱置于橫向擱板7上。所述縱向條板8其斷面輪廓包括二側邊立板11、二側邊立板其底邊12橫向彎折、二側邊立板11之間具有二塊縱向立板13、每塊縱向立板13是由鋼板經三次90°彎折構成，俯視縱向條板8其頂面顯示二條縱向縫隙14、托盤之圓角15由上下圓角邊框4′與其間整塊光面弧形立板9焊接構成，或者，弧形立板9在彎折處相間隔的設有二道立痕10。本實用新型所產生的有益效果：

本實用新型由上面板和下面板及其間支撐立管構成，上、下面板構造、形狀相同，由邊框、縱梁、橫撐、二頭橫向擱板及縱向條板焊接構成，呈圓角矩形托盤，框體結構，全金屬材料焊接而成，托盤圓角由上下圓弧邊框與其間整塊弧形立板焊接構成，或者，弧形立板設有二道立痕。該金屬托盤美觀、強度高、不變形，全鋼材質使用壽命長，制作工藝簡化。

附圖說明：

附圖1 本實用新型主視圖

附圖2 本實用新型俯視圖

附圖3 本實用新型左視圖

附圖4 本實用新型附圖2之A-A剖視圖

附圖5 本實用新型附圖2之局部放大圖I

附圖6 本實用新型縱向條板8之俯視圖

附圖7 本實用新型縱向條板8之斷面圖

附圖8 本實用新型托盤立體圖

附圖9 本實用新型托盤框架立體圖

附圖10 本實用新型托盤圓角之弧形立板第一實施方式剖面圖

附圖11 本實用新型托盤圓角之弧形立板第二實施方式剖面圖

具體實施方式：

參照說明書附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11，本實用新型金屬物流托盤，由上面板1和下面板2及其間支撐立管3構成，呈圓角矩形，框體結構，全金屬材料焊接而成，上、下面板構造、形狀相同，由邊框4縱梁5、橫撐6、二頭橫向擱板7及縱向條板8構成，其中邊框4縱梁5及縱向條板8其頂面為同一平面。橫撐6焊接于二縱梁5之間?？v梁5為30mm×30mm方管，橫撐6為30mm×20mm的方管，橫撐6頂面比縱梁5頂面矮一個縱向條板8的厚度。縱向條板8的高度為10mm，由0.8-1mm的鋼板彎折構成，二頭橫向擱板7為條狀鐵板，焊接于二頭邊框之內側面，其比邊框4頂面矮一個縱向條板8的厚度，縱向條板8之頭端擱置于橫向擱板7上。縱向條板8其斷面輪廓如附圖7所示，包括二側邊立板11、二側邊立板其底邊12橫向彎折、二側邊立板11之間具有二塊縱向立板13、每塊縱向立板13是由一塊薄鋼板鋼經三次90°彎折構成，俯視縱向條板8其頂面顯二條縱向縫隙14，上、下面板之間的支撐立管包括邊框立管3、縱梁與橫撐交叉點立管3′，其中邊框立管3與交叉點立管3′為30mm×30mm方管。托盤之圓角15由上下圓角邊框4′與其間弧形立板9焊接構成，上下圓角邊框4′外側面與其間弧形立板9外表面平齊，弧形立板9向縱橫二側延伸之二側翼立板9′各長90-100mm，二側翼立板9′端部直角折拐16。所述弧形立板9之厚度為1.6-1.8mm。弧形立板9可以是光面(第一實施方式)，也可以于弧形立板9彎折處相間隔的設有二道豎向折痕10(第二實施方式)，每道折痕其斷面呈張口尖角形10a，其背面呈尖角凸棱10b。