[實用新型]滴淋降膜式蒸發器的分液均布裝置

有效

• 申請號: 201822069361.8
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209399611U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 王佩建;孫培東;鄭冬冬
• 申請（專利權）人: 無錫市新五環節能科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 錢靚

本實用新型公開了一種滴淋降膜式蒸發器的分液均布裝置，包括分液均布裝置本體，所述分液均布裝置本體包括外殼和分液均布板，所述外殼的上端中央設有進液管，所述外殼的內部上層設有導流板，所述導流板上層為導流腔，所述導流腔頂層設有防濺射板，所述防濺射板的下部端面上設有向內凹陷的弧形端，所述導流板的上端為中央向上凸起的散流端，所述導流板的四側端面呈向上凸起的弧面端，所述導流板的下層為分液腔，所述分液腔內設有若干層所述分液均布板，所述分液腔內與所述導流板相鄰的一塊所述分液均布板的四周端面上設有導流斜板。通過上述方式，本實用新型能夠使制冷劑分液更均勻，有效提高了滴淋降膜式蒸發器傳熱性能和能效。

技術領域

本實用新型涉及蒸發器設備領域，特別是涉及一種滴淋降膜式蒸發器的分液均布裝置。

背景技術

圓筒狀滴淋降膜式蒸發器是制冷系統中的主 要節能部件，它是由圓筒、分液均布裝置、蒸發管束、支承板、兩端管板、管箱、支座及相應的接管組成，其中分液均布裝置內的分液是否均布將直接影響到滴淋降膜式蒸發器的性能及 蒸發管束的利用率。在滴淋降膜式蒸發器制冷過程中，目前現有技術的分液尚存在如下方面的缺陷，由于滴淋降膜式蒸發器中氣液制冷劑混合物在分液均布裝置內的分液不均勻，使氣液制冷劑經過熱交換后的氣化過程不充分，導致傳熱性能下降。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種滴淋降膜式蒸發器的分液均布裝置，使制冷劑分液更均勻，有效提高了滴淋降膜式蒸發器傳熱性能和能效。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種滴淋降膜式蒸發器的分液均布裝置，包括分液均布裝置本體，所述分液均布裝置本體包括設于外側的外殼和設于內側的若干分液均布板，所述外殼呈長方體狀，所述外殼的內部形成分液的腔體，所述外殼的上端中央設有進液管，所述外殼的內部上層設有一導流板，所述導流板上層為導流腔，所述進液管導入所述導流腔內，所述導流腔的頂層設有防濺射板，所述防濺射板與所述外殼頂端內壁連接，所述防濺射板中央設有供所述進液管導入的開孔，所述防濺射板的下部端面上設有若干向內凹陷的弧形端，所述導流板呈水平狀設置，所述導流板的上端中央為向上凸起的散流端，所述散流端呈正梯形體狀，所述散流端對應設置在所述進液管的進液口正下方，所述導流板的端面與所述外殼的上端內壁之間豎直連接有若干連接桿，若干所述連接桿平行且等距設置，所述導流板的四側端面呈向上凸起的弧面端，所述導流板的下層為分液腔，所述分液腔內設有若干層所述分液均布板，所述分液均布板與所述導流板上下平行且呈間隔狀設置，若干層所述分液均布板之間相互平行且等距設置，所述分液均布板的端面上均勻開設有若干分液孔，所述分液腔內與所述導流板相鄰的一塊所述分液均布板的四周端面上設有導流斜板，所述導流斜板的側端和底端分別與所述外殼和所述分液均布板貼合設置，所述導流斜板朝向所述分液腔中央的內側端呈向下凹陷的弧面狀。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述分液均布板為若干塊，所述分液均布板呈水平狀設置，相鄰所述分液均布板之間的間距為20mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述分液均布板的四周端面與所述外殼的內壁之間通過焊接連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述散流端的橫向尺寸大于所述進液管的管口尺寸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述連接桿的外側設有防銹涂層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置導流板和分液均布板能夠使制冷劑分液更均勻，有效提高了滴淋降膜式蒸發器傳熱性能和能效，完成了一次新的升級改造。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：